一般金属零件均受空气中氧、水蒸气等的侵蚀，有些设备还受酸、碱的腐蚀，如果所用材料的耐腐蚀性差，容易产生锈蚀现象。由此可知，铝铸件的耐腐蚀性，即是指金属抵抗各种介质侵蚀的能力。 所以，改善金属的耐腐蚀性能，这对于节约金属消耗，延长金属材料使用寿命，具有现实的经济意义。现代工业的许多设备，如各种工业锅炉、热加工机械、汽轮机、喷气发动机、火箭、导弹等，有许多是在高温下工作的零件，作为这些零件的铝铸件材料要求有良好的抗氧化性能。 任何机械零件或工具，也包括了铝铸件在使用过程中，往往要受到各种形式外力的作用。如起重机上的钢索，受到悬吊物拉力的作用，钢轨受到火车很大的压力；柴油机上的连杆，在其传递动力时，不仅受到拉、压力的作用，而且还要承受冲击力的作用，轴类零件要受到弯曲、扭力的作用，等等。 这要求铝铸件材料必须具有一种能抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力，这种能力，一般指的是铝铸件的机械性能。金属材料在外力作用下表现出来诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征，通常用这些特征指标来衡量金属材料的机械性能。 铝铸件在外力作用下所引起变形和破坏的过程，大致可分为三个阶段，分别是弹性变形级段；弹-塑性变形阶段；断裂一般的断裂有两种形式：断裂之前没有明显塑性变形阶段的，称脆性断裂；经过大量塑性变形之后才发生断裂的，称韧性断裂。

铸造模具在进行使用的时候，会以销售到使用者手当中进行服务为目标，铸造模具要流入下游的使用者手中，必须要适销对路，随着工业化的推进以产业的发展状况来推测，未来，关于铸造模具产业发展的方向，首先也就是要注意去为新兴战略性产业服务的智能化铸造模具，为节能环保产业服务的节能环保型铸造模具。 之后，关于铸造模具的发展方向，是为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、超精密铸造模具；为生物产业服务的医疗器械精密超精密铸造模具； 为“ 装备制造产业”服务的智能化铸造模具；为新能源产业服务的铸造模具，这类模具主要有兆瓦级风力发电机新型浆叶模具和主轴模具及电机模具等；还要注意去为新能源汽车产业服务的铸造模具。 伴随着与铸造模具产业相关的产业的发展动态，铸造模具产业要适时的去调整自己的生产规模与产品结构，与时俱进，更好地把握未来的发展趋势，以适应新时期的市场需求。