一般金属零件均受空气中氧、水蒸气等的侵蚀，有些设备还受酸、碱的腐蚀，如果所用材料的耐腐蚀性差，容易产生锈蚀现象。由此可知，铝铸件的耐腐蚀性，即是指金属抵抗各种介质侵蚀的能力。 所以，改善金属的耐腐蚀性能，这对于节约金属消耗，延长金属材料使用寿命，具有现实的经济意义。现代工业的许多设备，如各种工业锅炉、热加工机械、汽轮机、喷气发动机、火箭、导弹等，有许多是在高温下工作的零件，作为这些零件的铝铸件材料要求有良好的抗氧化性能。 任何机械零件或工具，也包括了铝铸件在使用过程中，往往要受到各种形式外力的作用。如起重机上的钢索，受到悬吊物拉力的作用，钢轨受到火车很大的压力；柴油机上的连杆，在其传递动力时，不仅受到拉、压力的作用，而且还要承受冲击力的作用，轴类零件要受到弯曲、扭力的作用，等等。 这要求铝铸件材料必须具有一种能抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力，这种能力，一般指的是铝铸件的机械性能。金属材料在外力作用下表现出来诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征，通常用这些特征指标来衡量金属材料的机械性能。 铝铸件在外力作用下所引起变形和破坏的过程，大致可分为三个阶段，分别是弹性变形级段；弹-塑性变形阶段；断裂一般的断裂有两种形式：断裂之前没有明显塑性变形阶段的，称脆性断裂；经过大量塑性变形之后才发生断裂的，称韧性断裂。

铝铸件在现在的生活中的应用越来的越广泛，使得我们对于铝铸件铸造的工艺越来的越好奇。其实就铸造本身来讲的话，是一种在现代工业之中不可缺少的工艺，它对于我们产品的生产、成型以及加工的方面都是有着比较好的作用的。接下来的话，我们就来简单的给大家介绍一下吧。 讲到铝铸件铸造工艺，我们就不得不提到关于铝合金的特点，它有着密度低、强度高以及韧性好，还有就是耐腐蚀等许多的优点，在我们的航空航天工业中被大量的用来做结构材料。并且现在的话，我们对于铝合金，也正在积极的进行开发使其可以作为汽车先进材料，这样的话，就可以被应用于 轿车发动机上了。 对于铝铸件铸造工艺的话，它是比较传统的以我们的铝合金为主要的一个制备方法，不过这样的话就很难满足我们制备高性能的铝合金的一个需要了。这主要是因为就传统工艺而言，它在进一步提高强度、塑性、刚度方面已经很难做到了；再者它的成品上升，也是其不能广泛的应用的主要的原因。 就这一方面来讲的话，关于铝铸件铸造工艺，它的生产的高成本，就会造就它的先进铝合金的使用门槛进一步的提高。所以对于实际的市场的规模来讲的话，是肯定的有影响的，可以说，它制约了我们的市场的发展。 不过对于铝铸件铸造工艺来讲，我们的铝合金材料的优势也是很明显的。就应用铝合金材料制作的铝铸件而言的话，它其实是有着非常优异的性能的。因此我们在加工的过程中十分的方便，对于其成品率的话也是很高的，这样的话才可以保证我们对其广泛的进行应用。