砂型铸造用模具大部分是木型，也有个别使用铅型；无论是哪一种模具，都有在铸造作型时的特点及缺陷： 1）木型在使用过程中需注意的事项：木型在使用前检测铸件几何尺寸是否已经变形；木型放入砂箱内，放砂要均匀，撞砂要平衡，防止软硬不均匀，撞砂时要注意，离开木型2mm左右，不要用砂撞子，损坏型具，在作型完工后，提型时要求先逛一下木型，但尽量不用铁具敲打，防止模型损坏，在型具离砂型1mm左右时，用手或者用特别工具，轻轻提出，模型在使用时，容易粘接砂子，特别是水玻璃砂铸造，对型具损坏是极大的，所以在放入砂箱前要涂抹脱模剂；在模型出模时容易出来，如果发现模型有粘砂现象，砂型的型腔需要修补好后，把型腔内的杂砂清理干净，要求放砂芯的铸件，检验砂芯子完好后，放入型腔，放上上下顶芯铁，准备机箱，机箱注意两箱记号或者是锁扣，切勿扣偏或扣反。水玻璃砂铸造还有一点，就是要用CO?气及时、均匀的把型砂凝固对于扔补的型腔用明火烤干。完成机箱，加紧固螺丝和压箱。 2）砂型铸造的缺点：模具要适当增加拔模时所用斜度，在竹简上，存在重量偏重及机加工费时。浇道系统易冲砂，型腔软硬不均，会造成局部粘砂，清理时费工时。

铸造模具网讯：导柱导套一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，油槽的数量随着导柱的程度加长而增加，极限 多的油槽一般是8个。 导柱，英文Guiderod或Guidepin--〖机械模具〗--[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。 导柱热处理：HRC58-62；导柱表面粗糙度：Ra0.8、Ra1.6 导柱导套它的锥度,便于成型和退模;基体为圆柱体,起导柱并压平锻件端面作用。凹模上部呈喇叭口状,锥度200,起引导冲头作用;中间为圆筒腔,起导套作用,下部为圆锥腔,即锻件的成型控,高度略高于成型锻件高度,一锥度1”30尹。工作原理:当冲头下落时,被凹模的喇叭口引入圆筒腔内定位,并成封闭式反挤压锻造。在设计时,冲头的圆柱体与凹模的圆筒腔之间的间隙仅取0.5毫米,故锻件的壁厚差均不超过1毫米,我厂两年多的实践证明,80%以上的锻件壁厚差小于0.6毫来。冲底时,由于力的作用,锻件上部开口略有收缩,所以,锻胎具结构及工作原理示意图1二冲头座2一冲头3一凹棋4一料饼5一锹子6一凹模座了一顶料杆8一成型锻件件的锥度也都小 模具中斜导柱的角度的确定模具的斜导柱的角度一般常采用20度或25度两种倾斜角度，一般采用20度的这一种，如果滑块移动的距离有点长度话，可以采用25度的这一种。如果距离更长的话，就要采用液压或气压的方法。 铸造模具厂专业从事铸造模具铸造设备的设计制造与技术服务。向用户提供样件设计、模具制作、设备制作、交付试模合格样件及人员培训的“交钥匙”工程服务，是本公司的服务特色。