铝铸件跟别的铸件相同也可以开展镜面处理，一是板材自身达标镜面作用；还有一个则是铝铸件表层氧化膜达标高度清纯透明。主要关注到的是铝铸件表层氧化膜达标高度清纯透明的方式。 在各类氧化膜中，硫酸氧化膜是危害铝铸件氧化膜高度清纯透明的主要原则，涉及了硫酸氧化膜的氧化膜薄厚、氧化膜气孔率、氧化膜纯净度、封孔品质等，都是危害其镜面作用。 若是氧化膜中带有过多的硅、锰、铁、铜、铬等杂质离子，铂铑热电偶氧化膜的纯净度低，饱和度会下滑，铝铸件的镜面解决效果也会大打折扣。这意味着氧化膜尽管是透光的，但也会有许多光散射损失，氧化膜薄厚增多时透明度也会降低。 铝铸件氧化膜中的杂质关键来自铝铸件自身，其次是氧化槽液。为此，恰当下降铝铸件中合金元素的含量，尽可能减少铝件的杂质含量，乃至采用高纯铝都能提升氧化膜纯净度。同时也要减少槽液中的杂离子，维持槽液新鲜也可以提升氧化膜纯净度。 为此，要获得氧化镜面作用的铝铸件，务必改进氧化膜的透明度，而且从调节氧化膜薄厚、减少氧化膜气孔率、提升氧化膜纯净度、确保封孔适当这四个方面下手，才能见到铝铸件镜面作用的变化。

由于铜铸件会受到很多因素的影响，导致其出现针孔、凹坑、气孔、裂纹和夹渣等不良缺陷， 常使用的修补设备应该是氩弧焊机、冷焊机和电阻焊机等。如果是质量和外观在要求上都不是很高的铜铸件，小编建议直接利用氩弧焊机等，大热量比较大且速度比较快的焊接来对其进行修补。但是在整个精密的铜铸件领域中，缺陷的修补会因为氩弧的热量受到影响，所以在修补的过程中，会比较常出现铸件发生变形，或者是在硬度上发生降低，以及局部的退火、开裂和划伤等情况， 严重的就是结合力出现不够，因为内应力的损伤而出现二次的缺陷。 铜铸件系列 而冷焊机则可以将上述的几项缺点克服，冷焊的 大优点就是在热影响的区域上比较小，而且铜铸件是不需要预热处理的，在常温下就可以进行冷焊的修补，所以不会出现变形、咬边和残余的应力等不良，也不会出现局部的退火，或者是对铜铸件在金属的组织上不改变等状态情况。所以冷焊机比较适合使用在精密的铜铸件修补上，其效果还非常的明显。实际上铜铸件可以使用的修补方式有很多，但是并不是所有的修补方式都可以达到预期是效果，所以我们在选择上要根据实际的情况来选择。