铝铸件跟别的铸件相同也可以开展镜面处理，一是板材自身达标镜面作用；还有一个则是铝铸件表层氧化膜达标高度清纯透明。主要关注到的是铝铸件表层氧化膜达标高度清纯透明的方式。 在各类氧化膜中，硫酸氧化膜是危害铝铸件氧化膜高度清纯透明的主要原则，涉及了硫酸氧化膜的氧化膜薄厚、氧化膜气孔率、氧化膜纯净度、封孔品质等，都是危害其镜面作用。 若是氧化膜中带有过多的硅、锰、铁、铜、铬等杂质离子，铂铑热电偶氧化膜的纯净度低，饱和度会下滑，铝铸件的镜面解决效果也会大打折扣。这意味着氧化膜尽管是透光的，但也会有许多光散射损失，氧化膜薄厚增多时透明度也会降低。 铝铸件氧化膜中的杂质关键来自铝铸件自身，其次是氧化槽液。为此，恰当下降铝铸件中合金元素的含量，尽可能减少铝件的杂质含量，乃至采用高纯铝都能提升氧化膜纯净度。同时也要减少槽液中的杂离子，维持槽液新鲜也可以提升氧化膜纯净度。 为此，要获得氧化镜面作用的铝铸件，务必改进氧化膜的透明度，而且从调节氧化膜薄厚、减少氧化膜气孔率、提升氧化膜纯净度、确保封孔适当这四个方面下手，才能见到铝铸件镜面作用的变化。

铸造模具主要指的是在获取了合格的零部件之后的模型，有普通的手工造型、常用的木模型和塑料的模型等，而机械的造型则比较多的使用在金属的模型上，比如铁模型和铝模型两种，精密的铸造会选择使用蜡模型，而消失模则选用聚丙乙烯的模型。 铸造模具其实就是从模型上获取了需要零部件的形状和结构，所以需要预先在其他比较容易成型的材料上做出零部件的形状和结构，之后将砂型直接的放入到模具，那么砂型中就会直接的形成一个和零部件的结构尺寸相同的空腔，我们直接在空腔中浇入流动性的液体，待液体完全凝固之后，就可以形成与模具在结构和形状上完全一致的零部件。 而铸造模具主要是使用液压缸的驱动来进行压射，将金属的液体进行高速的压入到模具的型腔中去，因为是使用的油压，所以在压力上会比较的高，所以我们称之为铸造模具的工艺。