过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际 产品有着较大的距离。经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际 产品有着较大的距离。 多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。 我国模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。 随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。 各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断创新改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。

在铝铸件的铸造过程中，都必须要严格执行质量检查。对于其的检验，主要包括中间技术检验和出厂前的产品质量检验。型砂、芯砂、模样、芯的质量检验，金属液浇注温度的检测和炉前试验，都属于保证铸件质量的中间技术检验。铸件质量检验是指根据用户要求和图样技术条件要求等有关规定，用目测、量距、仪表或其它手段检验铸件是否达到合格的操作过程。 对于铝铸件产品质量的检验，需要按照铸件的精度等级以及技术要求，并结合铸件图样为准进行检验。铸件按其质量可分为3类：合格品（符合技术要求）；返修品（虽有缺陷，但经修补矫正后可达到技术要求）；废品（无法修补）。铸件质量检验包括外观质量、内在质量和使用质量。 首先的针对铝铸件产品的外观质量检验，此时主要是检验铸件产品的外观表面质量以及是否达到用户所要求的质量。对其的检查项目主要包括表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形状和重量偏差等。一般用观察或仪器等检验，常用的方法有荧光检验、着色检验、煤油浸润检验和磁粉检验等。　 而在进行内在质量检验的过程中，此时主要是对铝铸件产品的内部情况进行检验。包括化学成分、力学性能、金相组织以及存在于铸件内部的一些缺陷。一般用化学分析、金相检验、无损探伤、材料试验等方法检验。金相检验是使用显微镜对铸件断口进行观察的一种方法。无损检验是指不损坏铸件，检验其表层和内部缺陷的方法。主要有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。　 是关于铝铸件产品使用性能的检验，主要指的是确认产品是否能够满足用户的使用性能要求，包括铸件的被加工性能、焊接性能等。