铝铸件加工时候的化学成分在一定的程度上应该要注意符合GB/T15114-1994的规定。接下来，就铝铸件加工的时候，我们其实也就是要注意其本身的一个力学性能，若采用铸造模具试样进行检验的时候，就它的力学性能来讲，就其在很大的程度上其实也就是要注意应该要符合GB/T15114-1994规定。 就其在采用铸造模具上的本体进行检验的时候，就它的指定部位切取试样的力学性能来讲，在很大的程度上其实也就是要注意就不可以低于单铸试样的75%，就其本身所有的特殊要求，这样一来，其实也就是能由供需双方进行商定。 接下来，就铝铸件在进行加工的时候，我们其实也就是要注意就其本身的一个铸造模具尺寸，就它的几何形状与尺寸在很大的程度上其实也就是应该要注意符合铸件图样本身的一个规定；接下来，就其本身的尺寸公差应该要按照GB/T6414-1999的规定进行执行。有特殊规定与要求的时候，应该在图样上进行注明。 对于铝铸件加工时候的铸造模具本身其实也就是应该要有一定的形位公差要求的时候，应该要注意参照表格；对于它本身的标注方法其实也就是会按照GB/T15114-1994的相关规定；对于它的尺寸公差来讲其实也就是要注意包括铸造本身的一个斜度，也就是包括不加工表面。 来讲，就铝铸件加工时候的铸造模具本身的包容面来讲的话，就其在很大的程度上其实也就是会以小端为基准，对于它的被包容面也就是会以大端为基准；就其待加工表面，对于铝铸件加工时的包容面来讲，它其实也就是会以大端为一个重要基准，在有特殊规定与要求的时候，应该在图样上进行注明。

首先来讲，就铜铸件除了会含有游离硅之外，就其在它本身也就是会有金属之间的多种化合物和他夹杂物，且因为铜铸件组织上的疏松性，就其在很大的程度上其实也就是会有可能存在着化学成分偏析出不均匀等现象，与此同时，在浇铸之后进行冷却的时候，没有加工的面其实也就是会形成致密的氧化膜，使铜铸件显得比较粗糙。 也正是因为如此，对于铜铸件来讲，说到它的碱蚀也就是会显得比较重要，且，就其在另外一个方面来讲，我们其实也就是要注意就碱蚀时间上也就是会短一些，以此，就铜铸件也就是会不能彻底的信息除尽，当然，就其时间比较长，还因为碱蚀时铸铝的溶解速度上比较快，碱蚀之后往往会造成了铜铸件的过腐蚀，以此，就其在很大的程度上其实也就是会引起了公差尺寸上的变化，这样来讲，也就是会导致了产品的报废。 再者，鉴于铜铸件所存在的上述情况，我们其实也就是要注意应该是要注意采取改变碱蚀程序来进行解决，就这个方面来讲，就其在铸造成型之后，就其在很大的程度上其实也就是应该是要注意先进行碱蚀上的处理。按照此工艺程序操作不仅能预防因为碱蚀而引起制件报废等问题上的发生，紧接着，其实也就是会有利氧化之后的表面质量。 铜铸件面对浸蚀之后，为了要除去浸蚀时候所遗留挂灰以及其难以洗尽的碱性物质，就其在很大的程度上其实也就是应该是要注意去进行出光(也称中和)上的处理。鉴于如此，就其在很大的程度上也就是会达到了洁净表面的目的，以此，也就是会使制件表面完全的暴露出来。