铝铸件加工时候的化学成分在一定的程度上应该要注意符合GB/T15114-1994的规定。接下来，就铝铸件加工的时候，我们其实也就是要注意其本身的一个力学性能，若采用铸造模具试样进行检验的时候，就它的力学性能来讲，就其在很大的程度上其实也就是要注意应该要符合GB/T15114-1994规定。 就其在采用铸造模具上的本体进行检验的时候，就它的指定部位切取试样的力学性能来讲，在很大的程度上其实也就是要注意就不可以低于单铸试样的75%，就其本身所有的特殊要求，这样一来，其实也就是能由供需双方进行商定。 接下来，就铝铸件在进行加工的时候，我们其实也就是要注意就其本身的一个铸造模具尺寸，就它的几何形状与尺寸在很大的程度上其实也就是应该要注意符合铸件图样本身的一个规定；接下来，就其本身的尺寸公差应该要按照GB/T6414-1999的规定进行执行。有特殊规定与要求的时候，应该在图样上进行注明。 对于铝铸件加工时候的铸造模具本身其实也就是应该要有一定的形位公差要求的时候，应该要注意参照表格；对于它本身的标注方法其实也就是会按照GB/T15114-1994的相关规定；对于它的尺寸公差来讲其实也就是要注意包括铸造本身的一个斜度，也就是包括不加工表面。 来讲，就铝铸件加工时候的铸造模具本身的包容面来讲的话，就其在很大的程度上其实也就是会以小端为基准，对于它的被包容面也就是会以大端为基准；就其待加工表面，对于铝铸件加工时的包容面来讲，它其实也就是会以大端为一个重要基准，在有特殊规定与要求的时候，应该在图样上进行注明。

铝铸件主要是利用纯铝，或者是铝合金为生产的原料，并通过铸造的工艺而制造的产品，同时具备了铸造和铝工艺的所有特性，但是在整个铸造的过程中，经常会出现气泡和气孔的现象，那么造成这类因素的原因有哪些呢？ 铝铸件的内部出现气孔，基本都呈现为椭圆形或者是圆形，而且表面还非常的光滑，属于发亮的氧化皮，但也会呈现为油黄色，铝铸件表面出现气孔和气泡，我们可以利用喷砂来发现，导致气泡和气孔出现的原因和解决方式有： 出现的原因：在型砂中混入了有机的杂质，比如草根的马粪和媒屑等，冷铁的表面出现缩孔、浇注的系统在设计上出现不良、铸型和砂芯在通气上发生不良、卷入了大量的气体和浇注的合金出现不平稳等现象。 解决的方式：将浇注的速度正确的掌握，避免气体的卷入；对型砂在排气的功能上进行改善；型砂中不可以混入其他有机的杂质，并降低造型的材料发气量；对浇注在设计的系统上进行改善，选用正确处理冷铁的方式。