铝铸件加工时候的化学成分在一定的程度上应该要注意符合GB/T15114-1994的规定。接下来，就铝铸件加工的时候，我们其实也就是要注意其本身的一个力学性能，若采用铸造模具试样进行检验的时候，就它的力学性能来讲，就其在很大的程度上其实也就是要注意应该要符合GB/T15114-1994规定。 就其在采用铸造模具上的本体进行检验的时候，就它的指定部位切取试样的力学性能来讲，在很大的程度上其实也就是要注意就不可以低于单铸试样的75%，就其本身所有的特殊要求，这样一来，其实也就是能由供需双方进行商定。 接下来，就铝铸件在进行加工的时候，我们其实也就是要注意就其本身的一个铸造模具尺寸，就它的几何形状与尺寸在很大的程度上其实也就是应该要注意符合铸件图样本身的一个规定；接下来，就其本身的尺寸公差应该要按照GB/T6414-1999的规定进行执行。有特殊规定与要求的时候，应该在图样上进行注明。 对于铝铸件加工时候的铸造模具本身其实也就是应该要有一定的形位公差要求的时候，应该要注意参照表格；对于它本身的标注方法其实也就是会按照GB/T15114-1994的相关规定；对于它的尺寸公差来讲其实也就是要注意包括铸造本身的一个斜度，也就是包括不加工表面。 来讲，就铝铸件加工时候的铸造模具本身的包容面来讲的话，就其在很大的程度上其实也就是会以小端为基准，对于它的被包容面也就是会以大端为基准；就其待加工表面，对于铝铸件加工时的包容面来讲，它其实也就是会以大端为一个重要基准，在有特殊规定与要求的时候，应该在图样上进行注明。

说到铸造模具的球状突起缺陷，简单来讲，主要也就是包埋料调后所残留的空气（气泡）直接的就停留在了蜡型的表面所造成的。就这个方面来讲，我们其实也就是要注意对于铸造模具所产生的这个缺陷，我们其实也就是可以用真空调和包埋料，接下来，其实也就是要注意在采用真空包埋之后它的效果上会更好。 避免铸造模具所产生的上述缺陷，我们其实也就是要注意包埋前在蜡型的表面喷射界面活性剂，紧接着，我们其实也就是要注意应该要先把包埋料涂布在蜡型上面。紧接着，其实也就是要注意采用一个加压包埋的方法，来挤出气泡；再者，就包埋的时候，要注意留意一下蜡型的方向，蜡型和铸道连接地方的下方不需要有凹陷现象。 对于铸造模具所产生的上述缺陷，其实也就是要注意防止铸造模具在包埋的时候混入气泡。就其铸圈和铸座。对于其缓冲纸来讲的话，其实也就是需要进行密合，紧接着，就另外一个方面来讲的话，其实也就是需要沿着铸圈内壁灌注包埋料（使用震荡机）。就其在灌满铸圈之后不会再出现震荡的现象。 接下来，我们其实也就是会注意到铸造模具的另外一个缺陷，其实也就是指铸件的飞边缺陷，就其主要就是因为铸圈出现龟裂的现象，就其熔化的金属来讲，其实也就是会直接的就流入到了型腔的裂纹当中。 面对铸造模具的上述缺陷，我们其实也就是要注意应该要改变一下它的包埋条件，要注意应是要使用强度上比较高的包埋料。就铸造模具工件加工的时候，对于石膏类包埋料的强度来讲的话，其实也就是会低于磷酸盐类包埋料，在进行使用的时候其实也就是应该要谨慎。