在使用铝铸件的时常常会出现阳极氧化膜染色后出现白色斑点的情况。这个情况出现的原因是因为铝铸件组织疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质。所以氧化膜质量往往较难保证。对于这样的污染情况该如何避免呢 种是高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。具体怎么操作这里暂不作介绍。 第二种是铝铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙，起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。这种方法实际效果稍逊于靠前种，因为打磨下来的铝末有时起不到真正的填充、桥梁作用，有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化过程中遭到腐蚀而脱落。 第三种是铝铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法，原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果效果显著。后考虑到采用喷丸效率会大大提高，经阳极氧化和染色后效果比以上两种方法都好。不过操作起来就显得比较复杂。

铸造机械业的迅速发展，使铸造机械设备在工业生产中得到了广泛的应用。在生产工作中，如何保证机械设备安全生产是广大生产商 关注的问题之一。下面我们就来了解一下铸造机械设备通用的安全技术要求。 铸造机械设备的通用安全技术要求： 1.防护装置安全可靠。铸造机械设备外露传动部分除按一般设备加装防护外，还要求有防止挥发性原料扩散的防护装置和防止型砂和对象跌落的围裙型金属挡板防护装置，所有防护装置均要体现有效性。 2.除尘设施完好有效。每台机械设备必须要有排除粉尘和有毒有害气体设施，并要求完好有效。 3.铸造机械设备要求基础坚实无裂纹，地脚螺栓牢固可靠。 4.取砂样门大小合理。封闭状态下生产的工序，要求在机械设备的适当的位置留有专用取样小门，并要求取样门大小合理，以保证手不能伸入机内为宜。 5.整台机械设备管路有良好的密封性能，没有明显的漏油、漏气现象。 6.铸造机械设备控制系统清晰灵敏。要求控制系统安装位置合理，便于操作和维修；同时要求系统内各种仪表、指示灯、操作按钮设置合理、表示明确、清晰可见、灵敏有效。 7.防护罩门电气联锁。封闭状态下生产的工序，除要求有良好的密闭防护外，还要求铸造机械设备防护罩门安装电气联锁装置。 8.电气安全防护PE可靠。