首先来讲，说到重力浇铸铸造模具零件全部的也就是会采用计算机三维进行造型，就这个方面来讲的话，就其在很大的程度上也就是会提高了它的设计效率。并且，就计算机当中的仿真模具运动情况，就这个方面来讲的话，对于模具本身其实也就是会有相对比较良好配合状态。 再者，就铸造模具在进行设计的时候，就制作用户设备也就是三维造型，在计算机当中就其在很大的程度上其实也就是会模拟模具在设备上面的安装情况。接下来，就其在很大的程度上其实也就是会直接的进行模拟铸造或者是锻造工艺上的过程，就这一点来讲的话，也就是能提供工艺上的改进意见。 紧接着，说到铸造模具上的设计、加工、过程模拟一体化参数进行设计，就这样来讲的话，就其在很大的程度上其实鳄鱼是会使方案达到了 化的效果。就模具零件全部的也就是会采用数控进行加工，就这一点来讲的话，就其在很大的程度上其实也就是能直接的就保证了零件上的互换性，就这个方面来讲的话，就其在很大的程度上其实也就是能提高模具本身的精度。 接下来讲的话，我们其实也就是要注意一下铸造模具的设计步骤， 步来讲，对于所设计铸造模具上的产品也就是要注意进行可行性分析。 以电脑机箱为例， 步也是要注意把各个组件产品图纸利用设计软件进行组立和分析，就这一点来讲的话，它其实也就是我们在工作当中所说的套图，就这一点来讲的话，就其在很大的程度上其实也就是能保证在模具设计之前各个产品图纸上的正确性了。

关于铝铸件的裂纹，首先来讲，其实也就是会有铸造裂纹。对于铝铸件的这个裂纹，它其实也就是会沿着晶界进行发展，常常的也就是会伴有偏析的现象，就另外一个方面来讲，它其实也就是一种在比较高饿温度下形成的裂纹，这个时候，在体积收缩比较大的合金与形状比较复杂的铸件也就是会比较容易出现。 就铝铸件来讲的话，它其实也就是会出现热处理裂纹，是因为热处理过烧或者是过热引起的，常常会呈现穿晶裂纹。会在产生应力与热膨张系数比较大的合金冷却过剧。或者是存在其他冶金缺陷时候会产生。 铝铸件出现裂纹现象，首先来讲，其实也就是因为其铸件结构设计上的不合理，会有尖角，再者，我们其实也就是会注意到它的壁的厚薄变化上也就是会过于悬殊，接下来讲的话，对于其砂型(芯)退让性不良与铸型局部过热以及其浇注温度过高其实也就是会出现裂纹现象。 接下来，就铝铸件出现裂纹现象的话，也就是因为在自铸型过程当中，对于其取出铸件的时间过早，接下来讲的话，我们其实也就是会注意到因为其热处理出现过热或者是过烧的现象，在这个时候，对于其冷却速度上其实也就是会过激，这样就会出现一系列的裂纹的现象。 避免铝铸件出现裂纹，我们其实也就是要注意在很大的程度上就改进它的铸件结构设计，避免其出现尖角，就其壁厚力求均匀，圆滑的来进行过渡，接下来两的话，就铝铸件进行加工的时候，我们其实也就是要注意应该是要采取增大砂型(芯)退让性上的一个重要措施。