说到铝铸件上的铝材磷化表面处理方法，其实也就是会直接的就采用了SEM,XRD、电位一时间曲线或者是膜重变化等方法详细的就研究了它的促进剂、氟化物以及其Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4；就其和Fe2+等对于铝铸件磷化过程上的影响。 且就铝铸件此种铝材磷化表面处理方法，对于硝酸胍来讲，就其本身的水溶性能上也就是会比较好，再者，就其本身也就是会有着用量上比较低，可以快速进行成膜的特点，就这一点来讲的话，其实也就是铝材磷化的有效促进剂。 紧接着，就铝铸件的此种铝材磷化表面处理方法，对于其氟化物能在很大的程度上也就是可以促进了成膜，增加了它在膜重上的质量，细化了晶粒；讲到Mn2+,Ni2+，就其在很大的程度上其实也就是可以明显细化晶粒，可以使磷化膜均匀、致密且可以改善磷化膜上的外观；紧接着，就Zn2+浓度上比较低的时候，不可以成膜或者是成膜差，伴随着Zn2+浓度上的增加，膜重上也就是会增加。 再者，关于铝铸件的磷化表面处理方法，讲到PO4含量对于磷化膜重影响上比较大，就这一点来讲，就其在很大的程度上也就是会直接的就提高了PO4含量会使磷化膜重量上也就是会有所增加。再者，说到铝铸件所要进行的表面处理方法也就是会包括碱性电解抛光工艺。 ，讲到铝铸件上所进行的碱性抛光溶液体系上的研究，在我们比较了缓蚀剂以及其粘度剂等对于抛光效果上的的影响，就在这一点来讲，就其在很大的程度上成功的也就获得了抛光效果上比较好的碱性溶液体系，且 得到了可以降低操作温度以及其延长溶液使用寿命，且同时还可以改善抛光效果上的添加剂。

铝铸件可以采用很多不同的化学浸涂法，来获取其不同的耐蚀涂层或者是装饰的效果，虽然铝铸件可以进行涂漆，但是也有不适合涂漆的。如果要求在耐磨的性能上比较高的话，那么单用化学的处理方式是不够的，但是可以将其作为涂漆前的预处理，而表面残留的多余化学溶液，则可以使用清水将其进行冲洗，然后再使用干布进行擦拭，或者将其进行自然的晾干。如果还需要对铝铸件进行涂漆的话，那么就需要在 短的时间内完成，避免铝铸件的表面再次出现污渍。 实际上铝铸件表面存在的薄膜具备了一定的耐蚀作用，因此在很多不同的用途方面，都是不需要再次进行处理的。将铝铸件和已经选定好的磨料，或者是抛光剂等装入滚筒内，进行反复的滚磨，这样就可以获取非常好的表面光洁度，因为抛光可以保证铝铸件表面的光洁度，并能 的提升反射的能力，但是在 终的效果上，还是要取决于合金的类型，以及铝铸件自身的硬度等。喷丸的方式可以获取较好的光泽表面，保证钢丝刷的表面不仅光泽还很平整。