说到铝铸件上的铝材磷化表面处理方法，其实也就是会直接的就采用了SEM,XRD、电位一时间曲线或者是膜重变化等方法详细的就研究了它的促进剂、氟化物以及其Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4；就其和Fe2+等对于铝铸件磷化过程上的影响。 且就铝铸件此种铝材磷化表面处理方法，对于硝酸胍来讲，就其本身的水溶性能上也就是会比较好，再者，就其本身也就是会有着用量上比较低，可以快速进行成膜的特点，就这一点来讲的话，其实也就是铝材磷化的有效促进剂。 紧接着，就铝铸件的此种铝材磷化表面处理方法，对于其氟化物能在很大的程度上也就是可以促进了成膜，增加了它在膜重上的质量，细化了晶粒；讲到Mn2+,Ni2+，就其在很大的程度上其实也就是可以明显细化晶粒，可以使磷化膜均匀、致密且可以改善磷化膜上的外观；紧接着，就Zn2+浓度上比较低的时候，不可以成膜或者是成膜差，伴随着Zn2+浓度上的增加，膜重上也就是会增加。 再者，关于铝铸件的磷化表面处理方法，讲到PO4含量对于磷化膜重影响上比较大，就这一点来讲，就其在很大的程度上也就是会直接的就提高了PO4含量会使磷化膜重量上也就是会有所增加。再者，说到铝铸件所要进行的表面处理方法也就是会包括碱性电解抛光工艺。 ，讲到铝铸件上所进行的碱性抛光溶液体系上的研究，在我们比较了缓蚀剂以及其粘度剂等对于抛光效果上的的影响，就在这一点来讲，就其在很大的程度上成功的也就获得了抛光效果上比较好的碱性溶液体系，且 得到了可以降低操作温度以及其延长溶液使用寿命，且同时还可以改善抛光效果上的添加剂。

其实铝铸件表面的载化物的薄膜主要起到的作用是耐蚀，所以在很多的使用上都不需要进行特殊的处理，将铝铸件和之前选定好的磨料以及抛光机都装在滚筒中进行滚磨的话，其实就可以直接的获取比较好的光洁度面，因为抛光主要可以促使铝铸件表面的光洁度具备相应的反射能力，但是其 的结果还有很大程度需要取决于铝铸件的硬度，想要让喷丸获取更好的无泽光面的话， 的方法就是，使用钢丝来获取，而涂漆、电镀和阳极等处理的方式，则可以获取更好的防腐蚀的能力，而且还能促使零部件的表面更加的美观。 如果是铝铸件的话，其实有很多种化学的浸涂法都可以让其获取装饰性的耐蚀涂层，所以铝铸件还可以进行涂漆和不涂漆的选择，如果是要求较高的耐磨性能的话，只用化学的处理方式是远远不够的，但是可以将其 为在涂漆之前的预处理，而表面残留的化学溶剂必须使用清水将其冲洗干净，之后还要用干净的布将其擦干，或者是自然的晾干，如果需要对铝铸件进行涂漆处理的话， 可以让铝铸件尽快的完成，而且还不能在其表面沾上杂物，如果是使用了比较得当的底漆的话，那么铝铸件同样可以比较快速的进行涂漆的处理工作。