




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸铝铸件工艺中的石蜡原形修整,简单来讲的话,我们其实也就是要注意,它本身也就是会从矽胶模具当中进行灌制且剥离出来的石蜡原形,就其表面遗留模具的模线以及少许的损坏,就石蜡原形需要再对照流程三的树脂原形胚体进行修整,就这一点来讲的话,也就是算是比较重要的一环,且就这一环节来讲的话,会直接影响到产品 的造型与表面效果。 铸铝铸件工艺中的砂模(陶壳)制作,具体过程来讲,也就是要注意直接的就把腊胚数个组成树串,连续多次重复浸入泥浆(或称石浆),外层包埋且要注意进行除湿干燥,把陶壳制作成为了9mm(5-7层)厚,再把此树串放入到高热140-160℃烘箱或者是高压蒸气锅内溶解腊胚直到成中空陶壳。 且说到铸铝铸件工艺流程的下一步,也就是指铸造工艺,是在上一道儿工序的基础上,进行中空陶壳然后也就是要注意直接的就放入到了烧结炉依不同合金材料以1000℃-1150℃来进行烧结。 接下来讲的话,也就是要注意应该是要把铝液立刻铸入陶壳当中,在进行冷却之后也就是应该是要把外层陶壳震破,剥离出来的也就是我们所见的铝质的产品粗胚体。对于产品铸件的下一步,也就是应该是要注意进行及时的修整与处理。 铸造出来的铸铝铸件来讲的话,也就是会作为喷砂以及其清洁,切割,研磨、热处理、整形、机加工、抛光等 处理。再说到铸铝铸件表面效果处理与保护,在产品表面处理需要的效果,一般来讲的话,其实也就是会有冷作色与热作色之分,具体的作色区分与特点,还需要我们参照相关的规则才可以。

关于铸造模具,其实铸造模具就是指我们为了获得零件的一个结构形状,然后事先的用其他容易成型的材料做成我们需要的零件的结构形状,紧接着在砂型中放入模具,这样我们就会看到一个和零件结构尺寸一样的空腔,我们在该空腔中浇注流动性液体,当液体凝固之后,就可以得到一个和模具形状结构完全一样的零件了。 接下来的话我们就重点的来谈一下关于铸造模具的清洗,就其本身的清洗而言的话,是有很多的方法的,但是具体的清洗和清洗的注意事项的话我们现在来为大家做一个简单的介绍。 关于铸造模具的清洗,我们 常见的大概就是利用化学清洗剂清洗,还有的话就是采用干球喷射法清洗,亦或者我们利用液体或固体喷砂机喷砂清洗。 这里关于使用液体喷砂机进行清洗铸造模具,我们要知道其压缩空气压力为0.5~0.7MPa,并且它的喷射距离大约为10~120mm 。关于它的清洗介质,我们一般用的是粒度为90um的玻璃丸,或者是0.125mm(120目)的白刚玉砂,这样的话就会对我们的铸造模具不仅起到清洗的作用,也有一定的保养的目的。 一般而言对于铸造模具定期清洗保养时间以不超过2min为宜,但是对于表面有树脂结垢模具,根据其具体的情况而定,但是 保持在5—20min的范围。 其实,喷射时间对铸造模具的尺寸精度以及表面粗糙度来讲几乎是没有影响的,这样的话,我们需要注意一点,一般情况下,使用液体喷砂机和玻璃丸对铸造模具进行清洗的话,效果还是比较理想的,但是就较长时间没有进行过清洗,并且里边积垢很厚的沟槽处,它是很难清洗干净的。


