铜铸件出现针孔的原因， 点来讲，也就是因为其炉料潮湿、含油污、锈蚀等现象；再者就铜铸件在进行熔炼的时候炉当中气氛为还原性的话也就是会出现针孔；若是熔炼温度过高，时间长或者是吸气严重、亦或者是除气不良，溶剂脱水不净、浇注系统没计上的不恰当也就是会导致铜铸件出现针孔。 防止铜铸件出现针孔的办法， 点来讲，也就是要注意必须是要在弱氧化性或者是氧化性气氛之下快速熔炼；对于吸气严重的锡青铜或者是磷青铜使用氧化性熔剂；就其电弧炉熔炼时候应该要注意采用覆盖熔剂就可以防止此铸件出现针孔；接下来也就是要注意适时进行除气处理。 铜铸件表面出现虫蛀状或者是局部发黑的现象，很多情况下也就是因为含铅青铜中杂质铝或者是硅含量比较高；含铅的青铜黄铜当中的杂质磷含量过高也会使铸件出现局部发黑；铜铸件在进行浇注的时候温度太高或者是砂透气性太差也会出现此现象。 面对这时候出现的虫蛀状或者是局部发黑的现象，在铜铸件进行加工的时候，要注意必须是要降低杂质含量，或者是采用熔剂精炼；接下来讲，也就是要注意去调整一下浇注温度；之后，也就是要注意去增加一下其型砂的透气性能。 铜铸件出现锡汗与铅汗现象，首先来讲，也就是因为其杂质铝或者是磷含 过高导致的；在还原性气氛之下熔炼也就是会导致其出现锡汗与铅汗；浇注温度太高或者是型砂含水分高，透气性很差也是会导致锡汗与铅汗。面对铜铸件出现锡汗与铅汗，应该是要注意降低一下其杂质含量，或者是直接采用熔剂进行精炼。

一、导致凹陷的原因： 1.首先是铝铸件在结构上不合理，导致局部比较厚实的部分出现了热节的现象； 2.其次是合金在进行收缩时，收缩率太大； 3.再次是浇口截的面积太薄； 4. 是铝铸件的模具温度过高。 二、解决凹陷的方式： 1.对铝铸件的结构进行适当的改进，尽量让壁厚可以均匀，可以多用过渡性的连接，在比较厚实的部分可以使用镶件来对热节进行消除； 2.降低收缩率； 3.将内浇口的截面面积进行适当的提升； 4.把模具和铝液的温度降低，可以使用冷却的和温控的装置，对模具的热平衡进行适当的改善，将模具在排气的条件方面进行调整，选用发气量比较少的涂料。