说到铸造模具，也就是指为了获得零件的结构形状，预先也也就是要注意用其他容易成型的材料做成了零件的结构形状，之后也就会在砂型当中放入模具，这时候，对于砂型也就会形成了一个与零件结构尺寸一样的空腔，之后也就会在该空腔当中浇注流动性液体，且就此液体冷却凝固之后也就会形成与模具形状结构完全一样的零件了。 说到铸造模具的清洗，就现在的形式来讲，国内外企业在芯盒清洗方面使用了很多的清洗方法，首先会利用化学清洗剂清洗，之后也就会采用干球喷射法清洗芯盘，紧接着，也就会利用液体或者是固体喷砂机喷砂清洗。使用液体喷砂机，压缩空气压力为0.5～0.7MPa，喷射距离也应该保持在10～120mm左右为宜。 铸造模具在进行清洗的时候，也就是要注意一下，对于它的清洗介质选用粒度也就应该在90um的玻璃丸或者是0.125mm(120目)的白刚玉砂对芯盒进行清洗保养(或清除结垢)，一般情况之下，芯盒定期清洗保养时间≤1—2min。 且对于铸造模具的清洗，就此表面有树脂结垢的芯盒清洗时间，视芯盒的大小或者是结垢厚度以及其形状复杂程度不同来进行确定，一般来讲，也必须是要注意在5—20min范围当中会把芯盒垢物清除干净，且就其喷射时间对于芯盒的尺寸精度与表面粗糙度基本上也就不会存在影响。 使用液体喷砂机和玻璃丸清洗铸造模具上的芯盒的工艺，基本上也就是可以把芯盒表面上比较厚的树脂结垢去清理干净，但是对于铸造模具在进行的时候，在较长时间没有清洗积垢很厚的沟槽地方，也就会很难清除干净。

首先来讲，我们其实也就是要注意一下关于铸造模具上面的化学成分合金的化学成分应该是要注意符合GB/T15114-1994上的的规定；说到铸造模具的力学性能，若是采用铸造模具进行试样检验的时候，就它的力学性能来讲的话应该是要符合GB/T15114-1994规定。 当采用铸造模具本体进行检验的时候，其指定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%，当其有特殊要求的时候，就这一点来讲的话，也必须是要由供需双方进行商定。 接下来，说到铸造模具尺寸，对于其几何形状与尺寸来讲的话应该是要注意去符合铸件图样方面的规定；就其尺寸公差应该要按照GB/T6414-1999的规定执行。当其有特殊规定与要求的时候，必须要在图样上面进行注明；就其在具有形位公差要求的时候，也应该要注意去参照相关的表格；其标注方按照按GB/T15114-1994的规定就可以了。 铸造模具的尺寸公差不包括铸造时候的斜度，其不加工表面：就其包容面来讲的话也就会以小端为基准，对于其被包容面以大端为基准；等到加工表面，就其包容面应该以大端为基准，被包容面以小端为基准，当其有特殊规定与要求的时候，必须要在图样上面进行注明。 铸造模具在需要进行机械加工的时候，对于其加工余量也应该按照GB/T15114-1994的规定执行。当其有特殊规定和要求时，其加工余量需要在图样上注明。 铸造模具的加工，若是其图样上面没有特别的规定，有关压铸工艺部分的设置，比较常见的也就是会包括有顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等一系列由生产厂自行规定，不然就其图样上面也应该要注意注明或者是由供需双方进行商定。