首先来讲，我们其实也就是要注意一下关于铸造模具上面的化学成分合金的化学成分应该是要注意符合GB/T15114-1994上的的规定；说到铸造模具的力学性能，若是采用铸造模具进行试样检验的时候，就它的力学性能来讲的话应该是要符合GB/T15114-1994规定。 当采用铸造模具本体进行检验的时候，其指定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%，当其有特殊要求的时候，就这一点来讲的话，也必须是要由供需双方进行商定。 接下来，说到铸造模具尺寸，对于其几何形状与尺寸来讲的话应该是要注意去符合铸件图样方面的规定；就其尺寸公差应该要按照GB/T6414-1999的规定执行。当其有特殊规定与要求的时候，必须要在图样上面进行注明；就其在具有形位公差要求的时候，也应该要注意去参照相关的表格；其标注方按照按GB/T15114-1994的规定就可以了。 铸造模具的尺寸公差不包括铸造时候的斜度，其不加工表面：就其包容面来讲的话也就会以小端为基准，对于其被包容面以大端为基准；等到加工表面，就其包容面应该以大端为基准，被包容面以小端为基准，当其有特殊规定与要求的时候，必须要在图样上面进行注明。 铸造模具在需要进行机械加工的时候，对于其加工余量也应该按照GB/T15114-1994的规定执行。当其有特殊规定和要求时，其加工余量需要在图样上注明。 铸造模具的加工，若是其图样上面没有特别的规定，有关压铸工艺部分的设置，比较常见的也就是会包括有顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等一系列由生产厂自行规定，不然就其图样上面也应该要注意注明或者是由供需双方进行商定。

国内的铸造模具产业在经过多年的不断发展之后，已经在行业中获取了非常大的成就和进步，但是在整个发展过程中，仍然存在较多的问题没有解决。在经过小编的了解之后得出，所存在的问题主要有：1.在自主创新的能力上比较弱；2.不管是装备还是工艺都比较落后；3.产业在集中度上比较低；4.铸造模具在整个企业的规模上都比较小型化；5.比较缺乏具备核心竞争力的企业，以及国际上比较知名的品牌；6.产品在结构上不是很合理；7.地端的状态在短期内还是很难得到改善；8.始终处于全球产业链的中低端；9.整个产品在基础上依然处于脆弱时期；10.高投入、高污染、低效益和低效率的情况比较突显。 但是在经过一段时间的规划和调整之后，铸造模具存在的上述问题基本已经得到了有效的改善，可是，这些问题始终没有得到任何根本的解决，而且铸造模具所存在的问题也始终存在，主要是存在的这些问题，不仅仅会关系到整个铸造模具行业的发展，还会影响其长期的发展，如果还是没有有效的解决方式，那么则意味着将在铸造模具的发展道路上，持续的增加了发展难度，且发展的前景也不会很好。