中国工业利润率高增长时代即将过去，今后一段时间我国工业将进入微利年景。 铸造企业利润的增幅回落，一些企业亏损额渐现，这意味这什么？ 尽管我们并不愿意看到，但“微利时代”仍不请自来！但在“微利时代”下，既然现状不能以我们的意志为转移，不如换个角度发现它的好处。对于一个铸造企业来说，如果单纯靠垄断地位才可以获得高额利润，这家企业将不会再有创新！微利的市场现状更容易促进铸造企业的管理、创新的能力，微利时代的到来预示着中国铸造企业管理和创新的热潮即将到来！同样也明确一个道理，中国铸造企业过去那种高物耗、高能耗、高污染、低附加值的粗放加工生产方式没有可持续性。放弃旧的生产经营方式，增强核心竞争力，这是微利时代下铸造企业的 重要选择！ “微利时代”，加快铸造行业整合的步伐。 事实上，除了我们铸造行业，已经有很多行业迈进“微利时代”了，如电脑、家电……“微利时代，是行业发展到成熟阶段的自然选择。”业内一个 人士这样说。但是，在这样的时刻到来之时，中国铸造企业要做什么？机会又在哪里？ 属于中国铸造行业整合的机会真正到来。铸造行业资源进行优化配置，中小企业间或联盟、或合并，共同谋得发展的机会。铸造行业在微利时代，价格战已经没有了发展空间，企业间抱团取暖，互相促进，才有可能获得更长远的发展。 “微利时代”，铸造中小企业将如何成长？ “现在企业经营真得是越来越难了，成本不断增加，产品单价却一降再降，利润空间越来越小。”一家小型铸件企业负责人曾经这样抱怨。企业赚不到钱，就要面临生存危机。不少企业管理者都在思考如何降低成本、在竞争中脱颖而出。 但是，现在国内的铸造企业参差不齐，总体呈现散、乱、小的特点，抗市场风险能力较差。在行业处于微利的常态下，市场的左右企业重新洗牌是不可避免的，而避免被淘汰，铸造企业能做的在经营理念上不断创新，重新定位，调整策略，适应变化了的市场环境，尽可能把经营成本降到 。 在今后的发展过程当中，中小铸造企业可以尝试从提供单一服务到提供多种服务集成的转变，铸造企业要融入到供应链中，强化自身的创造价值能力，这样才能在如此竞争的市场中发展下去。

铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。 金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。 不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用 广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，速度快。 造型造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。 铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。