铸造模具的时候，不同的铸造模具使用材料不一样，作用也不一样这是肯定的。就现在的形式来讲，对于铸铁模具也就是大批量铸造生产的 ，之后也就能被大量进行使用，它具有着强度高、硬度高，之后也就会具备着耐磨、加工性好、成本低廉、使用寿命长等优点。 就目前的形式来讲，我们其实也就是要注意，因为铸造模具上关于其铸造水平上的提高，且就这时候来讲的话，也已经有了越来越多的模样、模底板、型板框等采用强度与耐磨性更高的球铁或者是低稀土合金灰铸铁制作，但是就此耐热疲劳性能更好的蠕墨铸铁也就会被用于芯盒材料。 铸造模具在进行铸造的时候，就钢材来讲，以往主要的也就是会用于铸模上面的标准件、耐磨镶块或者是内衬，较少用于制作铸造模具本体，就这一点来讲，就此碳钢使用寿命并不高于球铁或者是低合金灰铁，但是就此合金钢价格上十分昂贵。 不过随着模具加工技术的提高以及其对于铸造模具尺寸稳定性能上要求的提高，就模具钢或者是铬钼台金钢也必然是会用于制作铸造模具。且就铝合金模因为此重量轻、尺寸精度上比较高，固此应用上也就会显得非常广泛。不过近来应用已有减少趋势，部分范围已经分别为塑料模(当铸件批量较小时)或者是铸铁模(当铸件批量较大时)所取代。 除此之外，根据铸造模具多年经验的专业模具进行介绍，这时候也就会有越来越多的钢材用于制作模底板、芯盒框架等工装件上面。这些铸造模具所使用的材料当中现在铸铁用得 多，由于目前人工造型将被逐渐淘汰，用造型机，射芯机，壳芯机造型是必然趋势。

一、导致凹陷的原因： 1.首先是铝铸件在结构上不合理，导致局部比较厚实的部分出现了热节的现象； 2.其次是合金在进行收缩时，收缩率太大； 3.再次是浇口截的面积太薄； 4. 是铝铸件的模具温度过高。 二、解决凹陷的方式： 1.对铝铸件的结构进行适当的改进，尽量让壁厚可以均匀，可以多用过渡性的连接，在比较厚实的部分可以使用镶件来对热节进行消除； 2.降低收缩率； 3.将内浇口的截面面积进行适当的提升； 4.把模具和铝液的温度降低，可以使用冷却的和温控的装置，对模具的热平衡进行适当的改善，将模具在排气的条件方面进行调整，选用发气量比较少的涂料。