铸造模具在进行设计的时候，就产品在进行分析之后所要进行的工作，这时候应该要对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序上的冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般会从后续工程向前展开。 一般，就铸造模具产品在进行制造的时候，需要量五个工序，冲压完成则在产品展开的时候直接从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形之后复制一份再进行前一工程的展开工作，这样一来，也就完成了五工程的产品展开工作，之后再进行细致的工作。 注意，铸造模具的时候，上述这一步十分重要，同时需要特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图的时候会节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好之后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用。 关于铸造模具时候的模具图绘制，在备料图纸当中必须再制一份出来，进行各组件的绘制，包括加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成之后一个产品的模具图差不多已经完成了80%。 铸造模具时，要注意在绘制模具图的过程当中需要注意各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都必须要有完整制作好图层，这样对线切割以及图纸管理有很大的好处，如于铸造模具颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件麻烦的工作，因为太浪费时间了。

说到铜铸件质量上的好坏取决于其设计工艺性的话，我们其实也就是要注意，当铜铸件在进行设计的时候，除了一定的要根据其工作条件以及其金属材料性能来直接的就确定它的几何形状以及其尺寸大小以外，其实也就是要从铸造合金以及其铸造工艺特性的角度来直接的就考虑其设计上的合理性。 对于铜铸件进行加工的时候，我们其实也就是要进行注意，它其实是会有特别明显的尺寸效应，不过就这个方面来讲的话，它其实也就是会直接的就包括其凝固、收缩以及其应力等方面的问题，这样一来，我们其实也就可以直接的进行避免或者是减少铜铸件方面的成分偏析以及其变形和开裂等缺陷的产生。 再者，说到铜铸件要有很好的质量的话，其实也就是要保证它有比较合理的一个铸造工艺。其实也就是要根据铜铸件的结构以及其重量和尺寸大再者，也就是会包括其铸造合金特性以及其生产条件上，我们其实也就是要选择合适的分型面以及其造型和造芯方法。 就铜铸件的质量的话，其实也就是取决于其铸造用原材料的一个质量，就其各方面的材料的质量不合我们的标准的话，它其实也就是会直接的就使铸件产生各种气孔以及去针孔和夹渣等方面的缺陷，这样一来，它其实也就是会直接的就影响其铜铸件外观质量以及其内部质量。 ，我们其实也就是要注意，对于影响我们的铜铸件的质量的因素其实也就是其工艺操作。这样来向，我们在对铜铸件进行加工和制造的时候，一定的要制定合理的工艺操作规程，接下来，其实也就是要提高我们的工人的技术水平，使我们事先准备的工艺规程可以得到一个正确的实施。