铜铸件因为多种因素影响，一般来讲也就会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等很多的缺陷。经常我们进行使用的修补设备其实也就会包括有氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。 不过在进行使用的时候，我们要注意对于精密铜铸件缺陷修补领域，因为氩焊热影响上比较大，在进行修补的时候也就会造成铸件发生变形，硬度上也就会有所降低，之后势必也就会造成砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、亦或者是因为结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。 就冷焊机设备也正好克服了以上缺点，其优点主要表现在热影响区域小，铜铸件不需要进行预热，常温冷焊修补，就这一方面来讲，也就不会出现变形、咬边与残余应力，之后也就不会产生局部退火，不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铜铸件的表面缺陷修补。

一、保证低热的输入，真正的实现冷焊的要求，不对技术在组织的状态上进行改变，所以不会对机械的加工的性能上造成影响； 二、冶金的相互结合，气体在保护的密着性上比较良好，而且焊接的强度非常高； 三、整个焊补在精密度上都比较高，即便是笔尖可以触碰到的，同样可以很好的完成修复， 主要的是焊位非常的准确，而且焊补点也比较小，焊后需要的修整量非常小； 四、电极在来源上非常广，不仅经济和实用，在操作上也非常的简单，工作的效率也会高很多，可以在线进行修补； 五、如果是纯金属进行修补的话，没有任何焊补的痕迹，焊补的效果能够很好的满足质检的相关标准； 六、比较适合使用在有色的金属，以及黑色的金属中，或者是所有导电的金属等； 七、一机可以多用，不仅可以进行沉积的堆焊，还可以对表面进行强化等，在整个工作的过程中没有任何的污染。