




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

说到铝铸件浸渗剂,其实也就是一种由无机或者是有机物配制而成的液态物质,用以进行密封微孔缺陷的渗漏铸件效果显著。铝铸件浸渗剂的性能要求是对铸造缺陷有良好的渗透性和粘附性,这样一来,在浸渗剂固化之后,和铸件形成坚实的整体,且固化物具有良好的耐介质性以及与基体较接近的力学性能。 铝铸件浸渗剂无毒、无污染、不燃、稳定性好、安全可靠、易贮存及成本低等特点,保证了安全、高效、稳定的运用,展现出乐更好的使用效果;因为常用的铝铸件包括无机与有机两类,在这当中无机浸渗剂以硅酸盐型为主,它的特点是耐高温,这一点是任何有机浸渗剂不可比拟。 除了这优点外,硅酸盐型的铝铸件浸渗剂材料来源广泛,成本低。铝铸件有机类浸渗剂主要会以各种合成树酯为代表,它们的优点是粘度小、浸润性强、效率高及处理效果好。

在整个铸造的生产过程中,工艺-铸模-设备,这三点属于不可分割的系统,而好的设计工艺,也必须是由铸造模具来进行体现,因此,如果工艺的设计不合理的话,那么必定会导致整套加工精良的铸模因为没法正常生产,而 终判定为报废品。那么铸模以及设备在配合上也是相当的重要。 所以,我们在确定了工艺的方案,对工艺进行设计的时候,必须同时将铸模以及设备的工作同时完成,这是因为这类因素,国内的很多企业都引进了制芯机和芯盒,并还引进了很多较为复杂的铸模,比如轿车的缸体等,还有就是将设计的工艺一同引进。 创新已经在逐渐的成为整个经济的发展主旋律,这是现代设计目前的发展趋势,而产品在更新的周期上越来越短,新的产品也是层出不穷,这就要求工业的制造和适应的能力都必须跟上,而模具业在制造工业中属于基础行业,因此快速发展是必然的。


