一般情况下，东莞铸造厂为了能够防止缩松缺点，铸件的厚大区域在凝结的过程中需要进行补缩，这也是为什么在实践出产中会把浇口设置在铸件厚大的区域的原因。下面我们来了解下： 在进行的过程中需要遵循一些准则：1、浇注体系应当在保证金属液流速 小的基础上，实现流量的 大化。东莞铸造厂表示这将有利于防止金属液的紊态活动以及削减气体的卷进。2、浇口杯与直浇道的直径比应使整个浇注体系在充型过程中处于充溢状况。3、应当防止将内浇口放置在砂芯或者型壁的正对面。这种规划会引起金属液的飞溅和气孔。4、关于浇注体系的规划，应该尽量防止活动方向及截面的剧烈骤变。5、浇注体系的规划需求保证铸件的次序凝结。6、如果铸件有多个厚薄不同的截面，需求考虑选用多个浇注体系的规划。

铝合金铸造的性能和化学成分密切相关，其中Al-Si合金处于共晶成分附近，铸造性能 ，和灰铸铁相似。Al-Cu合金远离共晶成分，凝固温度范围大，铸造性能 差。在实际生产中，铝铸件都有冒口补缩，Al-Si类合金的凝固温度范围小，冒口补缩效率高，易获得组织致密的铸件。其它类铸铝合金的凝固温度范围大，冒口补缩效率低，铸件致密性差。 铝合金极易吸气和氧化，因此浇注系统必须保证铝液较快而平稳地流入，避免搅动。 各种铸造方法都适用于铝合金铸件。当生产量较少时，可用砂型铸造，应选用细砂来造型；大量生产的重要铸件，则采用特种铸造。金属型铸造效率高，铸件质量好。低压铸造适用于要求致密性高的耐水压铸件。压力铸造可用于薄壁复杂小件。