近年来，海内外广阔且呈递增态势发展的需求量，致使目前我国铸件行业尤其是不锈钢五金铸件备受宠爱。行业专家归结出的三大原因如下。 其一，随着我国经济地位的不断提升和我国铸件行业的不断发展，五金铸件产品越来越多的出口到其他国家，海外需求的增加直接拉动了我国铸件制造企业的产品产量的增加。 其二，高品质赢天下，国内五金铸件产品质量的提高也是其需求增加的一个重要原因。目前，我国五金铸件行业正在蓬勃发展，只有大力发展科学技术，力争占领 技术的自主研发科技与使用权，才能为铸件行业的发展提供坚实的市场基础，而这也是发展铸件业的关键所在。 其三，我国政府相继出台一系列政策，大力扶持国内压铸、铸造产业的发展，比如政府对新上压铸项目在行政审批上，可简化程序，减少环节，实施畅通式的服务；对符合产业政策发展的压铸企业，尤其是在循环经济、安全生产、环保清洁生产和节能方面作出显着成效的，政府在税收体制上给予减免优惠，减少企业负担，促进企业发展。 另外，政府对本辖区内的金融机构进行宏观调控，鼓励、支持本地压铸、铸造企业的融资与贷款。有了这些政策作依托，我国铸造行业必定会在瞬息万变的市场环境中获得稳定长久的发展。

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%，拖拉机占50～60%。 铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。 由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.