当铝铸件的表面出现比较粗糙的情况时，基本是因为铸造的方式，以及其他方面的因素导致的，比如铸造的过程中，选用的铸造工艺有所不同，那么 终获取的表面粗糙度也是不一样的，主要的铸造工艺可以分为：低压的铸造、压铸、消失模的铸造和钢模的浇铸等。而且在整个加工的过程中，铝铸件的表面粗糙度实际上还和所使用的刀具、铝铸件的主要材质等，相互之间都存在比较大的关系。 而铝铸件在表面粗糙度上，还和其他零部件的耐磨性、接触的刚度、疲劳的强度、噪音、配合的性质和震动等都有着比较密切的联系，对于机械类的产品在使用的寿命上，以及较可靠的性能等，都会产生比较重要的影响。 铝铸件在热处理的工艺上主要包含的有冷却、保温和加热三个不同的过程，但是有些时候只会出现冷却和加热两个过程，这些过程之间是相互连接的，不可以出现间断的情况，其中加热对于整个铝铸件在热处理方面，占据了非常重要的工序。

一般的情况下，当铝铸件发生起皮，是和铝铸件夹砂结疤、鼠尾与毛刺缺陷等一样的属于砂型铸造中存在较为常见的一类表面缺陷。主要原因是由于在铸件时，铸件表面还没有凝固，或者是凝固壳强度不高，砂型表面层因为膨胀的原因受到了限制，这时候就会发生拱起和裂纹，造成表面起皮。 关于铝铸件的起皮，其实我们是可以防止的。举例来说我们可以改进浇注工艺，在条件允许的情况下采用低温和快浇工艺。还有就是下面这些方法也是可以的。 首先当我们生产铝铸件时，应该用钠基膨润土，亦或者是增加黏土加入量。然后我们要做的就是合理选用原砂。这里要说明一点，我们在铸件的时候，请不要过分的追求砂子的SiO2含量。还有一点要注意：粗砂的夹砂倾向是要比细砂的夹砂倾向小的，并且，粒度分散的夹砂倾向比大于比粒度集中的夹砂倾向。 然后我们要说的就是我们在铝铸件的时候请一定要注意控制型砂水分的含量，并且，有一种情况要严格的控制型砂水分，甚至在有需要时，我们可以采取表面控干的做法。还有一些技巧，比如我们加入木屑（0.2~2%）、山芋粉或糊精等附加物，这样可以方便铸型的变形，当然还有一种情况就是，当我们加入煤粉、渣油等附加物时，我们所要的铝铸件的型砂就会在一定程度上减少膨胀。 还有一点，当我们铝铸件时，要注意掌握铝铸件造型操作。在在湿型中控制正确的紧实度，一般以65~85为准。然后扎好出气孔，这时候我们进行修型，要尽量的少刷水，这时候要求修补处与本体应连成一体，并且，如果有必要，建议用插钉子的方法来加固砂型。