一、首先是湿砂的造型方式，这种方式比较适合使用在大部分的金属材料上，而且也比较适合大批量的造成生产，且粘土的湿砂造型方式属于 经济的方式。如果铸造的生产厂家，具备新的技术和控制装置的话，应该逐步的应用起来，使用湿砂的造型方式，可以有效的获取 的性能，这些控制的方式主要包含的有，回用砂的冷却、筛分的分离金属，以及回用砂进行混练的时候，可以非常准确无误的对添加剂进行使用。 二、其次消失模的造型方式，由于消失模的铸造在设备和原料上，基本都进行了新的改进和发展，而且使用的比率也在不断的扩大，进行了多方向的充填等工作，其中充填砂直接代替了充填的新技术，保证了铸件的质量，并 的将造型的速度进行了提升，还 有效的将成本进行了降低。消失模的铸造方式有很多优点，比较发泡模没有任何斜度或者是斜度非常小，很多时候可以使用斜度比较复杂的形状来进行造型，在设计上具备了一定的自由度，此外，可以将铸件在重量上降低很多，降低了机械方面的加工，不需要使用芯子同样可以进行铸造等。

铸造模具主要是依靠液压缸所驱动的射头，将金属的液体高速的冲压到模具的型腔中去，因为是采用的油压，且整个压力又比较高，所以我们称之为铸造模具的工艺。实际上铸造模具整个分类的方式还是比较多的，按照铸造模具的整个结构和形式来进行分类的话，主要有复式的冲模和单工序的模等两种；按照使用的对象进行分类的话，主要有电机的铸造模具和汽车覆盖件的铸造模具两种；基本都是以铸造模具的成形工艺以及使用的对象来进行主要的分类的，可以将整个铸造模具分成至少十个类别，但是又可以根据铸造模具的材料。使用的功能、制模的方式和结构等分成很多不同的小类。 如果使用传统的砂型进行锻造而生产出来的铸件，不仅精度非常低，且制模的周期会很长，而且铸件的表面在质量上也没法达到滚塑模所需要的要求， 主要的是在完成铸中，还需要再次的进行人工的抛光和打磨，但是在加工方面上，数控的机床使用 为广泛，不仅能有效的确保铸造的质量和精度，还能进行高速的加工等技术，所以和传统的切削交个你相比较的话，在加工的速度和效率上就提升了好几十倍，正是因为出产的滚塑使用锻造的方式不同，所以很有必要将制模的技术引进，这样才能有效的降低整个制造的周期时长。