在整个铸造的生产过程中，工艺-铸模-设备，这三点属于不可分割的系统，而好的设计工艺，也必须是由铸造模具来进行体现，因此，如果工艺的设计不合理的话，那么必定会导致整套加工精良的铸模因为没法正常生产，而 终判定为报废品。那么铸模以及设备在配合上也是相当的重要。 所以，我们在确定了工艺的方案，对工艺进行设计的时候，必须同时将铸模以及设备的工作同时完成，这是因为这类因素，国内的很多企业都引进了制芯机和芯盒，并还引进了很多较为复杂的铸模，比如轿车的缸体等，还有就是将设计的工艺一同引进。 创新已经在逐渐的成为整个经济的发展主旋律，这是现代设计目前的发展趋势，而产品在更新的周期上越来越短，新的产品也是层出不穷，这就要求工业的制造和适应的能力都必须跟上，而模具业在制造工业中属于基础行业，因此快速发展是必然的。

因为铸件在产量上有所不同，那么铸造模具的使用次数也会不同，主要可以分为塑料、铸铁、铝合金、钢材和木材等。 一、塑料模，这种铸造模具的使用是越来越广泛，如果和木材的模具相比较的话，塑料的模具不仅可以节省材料，还能制造出精度和尺寸都比较好的产品。 二、铸铁模，铸铁的模具 常用于大批量的生产，其产品具备了硬度高、加工的性能好、强度高和使用寿命比较长等优势。 三、铝合金，铝合金的铸造模具整个重量是非常轻的，而且其加工的精度也非常高，但是却没有塑料模的使用广。 四、钢材模， 早以前，钢材模是专门用于铸模上耐磨块和标准件的内村，而且如今主要使用于芯盒的框架等其他工件的加工使用。 五、木材模，木材的模具比较广泛但是使用在手工的造型，或者是单件且小批量的生产中。