首先，我们必须要弄明白铜铸件是什么。一般来说，铜铸件的许多构造件和主要部件都是以铸件为坯料，而且它的精度亲密等与捅的质量接近。准确来说，决定一个铜铸件的质量是好还是坏，对我们生产时机床整机质量,使用寿命等都有很大的关系。 另外，铜铸件的应用涉及到我们生活中的许多方面，比如我们日常都可用到的上下水管道，还有特别广泛的应用在阀门，音箱，注塑机等许多的方面。还有就是，铜铸件会有很多的分类，并且不同的分类有不同的方法，比如我们常见的是按金属资料或者铸型成型办法的不同进行分类。 接下来我们就来说说是什么决定了铜铸件的质量好坏。 1、铜铸件的设计工艺性 当我们对一个铜铸件进行设计时，很明显的就会想到我们除了要根据工作条件和金属材料性来设计它的外形，还有一个重要的条件，就是必须从铸造合金和铸造工艺特性上，来谨慎的思考我们这样设计的合理性，以此来避免我们所生产出来的铜铸件的一切不良因素。 2、铸造工艺务必要合理 我们要想获得一个优质的铜件，可能首先需要考虑的就是手上的铜铸件结构、重量和尺寸大小是否有符合其特性和生产条件的生产，然后才是选择适合其构造的分型面和造型、造芯方法， 终加上铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统的非常合理的设置就可以了。 3、选择好的原料进行铸造 所有东西，取材不当，后期工艺再好也会适得其反。因此，我们进行铜铸件的铸造时，务必的请注意这些原料质量不合格的话，是不能选取的。原料包括：金属炉料、燃料、熔剂、变质剂、耐火材料以及铸造砂、涂料、型砂粘结剂等；这些不合格， 直接影响铜铸件会有气孔、针孔，还伴随夹渣、粘砂等不良。

一般的情况下，当铝铸件发生起皮，是和铝铸件夹砂结疤、鼠尾与毛刺缺陷等一样的属于砂型铸造中存在较为常见的一类表面缺陷。主要原因是由于在铸件时，铸件表面还没有凝固，或者是凝固壳强度不高，砂型表面层因为膨胀的原因受到了限制，这时候就会发生拱起和裂纹，造成表面起皮。 关于铝铸件的起皮，其实我们是可以防止的。举例来说我们可以改进浇注工艺，在条件允许的情况下采用低温和快浇工艺。还有就是下面这些方法也是可以的。 首先当我们生产铝铸件时，应该用钠基膨润土，亦或者是增加黏土加入量。然后我们要做的就是合理选用原砂。这里要说明一点，我们在铸件的时候，请不要过分的追求砂子的SiO2含量。还有一点要注意：粗砂的夹砂倾向是要比细砂的夹砂倾向小的，并且，粒度分散的夹砂倾向比大于比粒度集中的夹砂倾向。 然后我们要说的就是我们在铝铸件的时候请一定要注意控制型砂水分的含量，并且，有一种情况要严格的控制型砂水分，甚至在有需要时，我们可以采取表面控干的做法。还有一些技巧，比如我们加入木屑（0.2~2%）、山芋粉或糊精等附加物，这样可以方便铸型的变形，当然还有一种情况就是，当我们加入煤粉、渣油等附加物时，我们所要的铝铸件的型砂就会在一定程度上减少膨胀。 还有一点，当我们铝铸件时，要注意掌握铝铸件造型操作。在在湿型中控制正确的紧实度，一般以65~85为准。然后扎好出气孔，这时候我们进行修型，要尽量的少刷水，这时候要求修补处与本体应连成一体，并且，如果有必要，建议用插钉子的方法来加固砂型。