对于机械用的铜铸件来讲，它的品种的话是比较的多的，并且就它的形状来讲的话也是比较的复杂的，就它的用量上来讲也是比较的大的，然后的话会发现它其实是占我们的铜铸件总产量的一个60％。接着就是冶金用的一个钢锭模以及它的工程用的管道。 说到铜铸件电镀工艺来讲的话，在它进行镀银的时候，一定的要经过带电下槽才可以，并且也是要采用冲击电流密度对它在进行摇动工件的前提下也是要电镀5min才可以，接着就直接的转为正常的电流密度才可以。 铜铸件在进行镀银之后，我们的钝化处理来讲的话也是要进行加强清洗的，并且在流动清水中，对它冲10～20min，接着直接就可以用热水进行清洗，马上就会干燥，就它的烘箱温度来讲也是可以控制100～150℃，时间长的话，也是可以防止霉点的产生。对于各道工序的清洗来讲的话也是要进行比较彻底的清洗的，对于残留在孔隙中的溶液来讲的话也是要防止其出现残留的。 对于铜铸件来讲，就它的实际表面积来讲的话，比它的计算的表面积来讲的话也是大上很多的，对于电镀的时候，就冲击电流密度来讲，它其实就是比一般零件高3倍左右，就这方面来讲的话，它其实就是比我们的预镀的时间来讲的话，也是会比一般零件长一些的。 对于铜铸件本身来讲，在进行预镀铜的时候，对于零件连挂本身来讲，也是要经常进行摇动的，这样的话就可以保证我们的镀层颜色也是比较的均匀，并且也是一致的，并且对于铜铸件进行镀银的时候，对于它要产生花斑现象等影响镀层外观质量来讲的话也是要进行注意以及防止的。

就铜铸件缺陷方面，我们其实也就是要直接的就进行分析和研究，这样来讲的话，我们其实也就是会发现它其实也就是提高铸件成品率的一个关键技术。也正是因为如此，就铜铸件的加工难度来讲的话，它其实也就会是特别大的。接下来，我们就来简单讲讲这些方面吧。 想要提高铜铸件的成品率的话，我们其实也就是要注意，对于其涉及知识面就会比较广，比较常见的其实也就是合金、铸造工艺以及其造型材料与铸造装备和生产过程的检测等许多方面的知识。再者，就铸件缺陷形成原因来讲的话，它其实也就是表现为多样性。 我们要知道，就铜铸件的一种缺陷来讲的话，它其实也就是能由多种原因所引起的，就另一种原因来讲的话，它其实也就是会比较可能引起几种缺陷。再者，其实也就是会表现在技术措施方面的制约性，当我们采用某一措施，也就是能直接的就防止某一类型缺陷，但是会可能导致其产生另外一种缺陷。 再者，说到铜铸件的成品率比较低的话，我们其实也就是要注意它的影响因素难以进行控制，比较常见的其实也就是会包括原材料质量以及其空气的温度和湿度等。接着，为了减少它的铸件缺陷，提高铸件方面的成品率，一定的要对铸件缺陷进行一系列的控制。 对于铜铸件缺陷的准确判断，其实也就是解决我们的铜铸件缺陷的一个前提条件。也正是因为如此，就铸造工作者来讲的话，其实也就是有必要了解其缺陷方面的各种分析手段，其实，也就是会包括其和特殊的分析手段，这样，也就是可以直接的就判断它的缺陷类型才可以。