一般情况下，东莞铸造厂为了能够防止缩松缺点，铸件的厚大区域在凝结的过程中需要进行补缩，这也是为什么在实践出产中会把浇口设置在铸件厚大的区域的原因。下面我们来了解下： 在进行的过程中需要遵循一些准则：1、浇注体系应当在保证金属液流速 小的基础上，实现流量的 大化。东莞铸造厂表示这将有利于防止金属液的紊态活动以及削减气体的卷进。2、浇口杯与直浇道的直径比应使整个浇注体系在充型过程中处于充溢状况。3、应当防止将内浇口放置在砂芯或者型壁的正对面。这种规划会引起金属液的飞溅和气孔。4、关于浇注体系的规划，应该尽量防止活动方向及截面的剧烈骤变。5、浇注体系的规划需求保证铸件的次序凝结。6、如果铸件有多个厚薄不同的截面，需求考虑选用多个浇注体系的规划。

型砂的制备制造砂型的材料称为造型材料,用于制造砂型的材料习贯上称为型砂,用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按一定比例混合而成,其中粘土约为9%,水约为6%,其余为原砂。有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。 型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量,型砂质量不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。