说到铜铸件质量上的好坏取决于其设计工艺性的话，我们其实也就是要注意，当铜铸件在进行设计的时候，除了一定的要根据其工作条件以及其金属材料性能来直接的就确定它的几何形状以及其尺寸大小以外，其实也就是要从铸造合金以及其铸造工艺特性的角度来直接的就考虑其设计上的合理性。 对于铜铸件进行加工的时候，我们其实也就是要进行注意，它其实是会有特别明显的尺寸效应，不过就这个方面来讲的话，它其实也就是会直接的就包括其凝固、收缩以及其应力等方面的问题，这样一来，我们其实也就可以直接的进行避免或者是减少铜铸件方面的成分偏析以及其变形和开裂等缺陷的产生。 再者，说到铜铸件要有很好的质量的话，其实也就是要保证它有比较合理的一个铸造工艺。其实也就是要根据铜铸件的结构以及其重量和尺寸大再者，也就是会包括其铸造合金特性以及其生产条件上，我们其实也就是要选择合适的分型面以及其造型和造芯方法。 就铜铸件的质量的话，其实也就是取决于其铸造用原材料的一个质量，就其各方面的材料的质量不合我们的标准的话，它其实也就是会直接的就使铸件产生各种气孔以及去针孔和夹渣等方面的缺陷，这样一来，它其实也就是会直接的就影响其铜铸件外观质量以及其内部质量。 ，我们其实也就是要注意，对于影响我们的铜铸件的质量的因素其实也就是其工艺操作。这样来向，我们在对铜铸件进行加工和制造的时候，一定的要制定合理的工艺操作规程，接下来，其实也就是要提高我们的工人的技术水平，使我们事先准备的工艺规程可以得到一个正确的实施。

一、导致凹陷的原因： 1.首先是铝铸件在结构上不合理，导致局部比较厚实的部分出现了热节的现象； 2.其次是合金在进行收缩时，收缩率太大； 3.再次是浇口截的面积太薄； 4. 是铝铸件的模具温度过高。 二、解决凹陷的方式： 1.对铝铸件的结构进行适当的改进，尽量让壁厚可以均匀，可以多用过渡性的连接，在比较厚实的部分可以使用镶件来对热节进行消除； 2.降低收缩率； 3.将内浇口的截面面积进行适当的提升； 4.把模具和铝液的温度降低，可以使用冷却的和温控的装置，对模具的热平衡进行适当的改善，将模具在排气的条件方面进行调整，选用发气量比较少的涂料。