在备料完成之后，它其实也就是可以全面进入到铸造模具图的绘制，就这个方面来讲，我们其实也就是要注意，就其在备料图纸当中再制一份出来，接着，我们其实也就是要注意应该直接的就进行铸造模具各个组件上的绘制，比较常见的其实也就是要注意加入螺丝孔以及其导柱孔和定位孔等孔位。 并且就另外一个方面来讲，在冲孔模当中，对于各种不同类型的孔，其实也就是需要线切割的穿丝孔，在成型的铸造模具当中，对于其上下模的成型间隙，其实也就是不可以忘记，也正是这样，在工作完成之后，一个产品的模具图也就差不多已完成了80%。 除此之外，在绘制铸造模具图的过程当中，其实也就是需要注意对于各个工序，也就是指它的制作，比较常见的其实也就是钳工划线，还有就是线切割等到不同的加工工序上，它其实也就是能够完整的制作好图层，这样来讲，对于线切割以及其图纸管理上，其实也就是会有比较大的一个好处。 绘制铸造模具图的时候，我们其实也就是要注意，对于它颜色上的区分等，就它的尺寸的标注来讲，其实也就是一个非常重要的工作，与此同时，就这个方面来讲，它其实也就是一件非常麻烦的工作，因为它特别的浪费时间。 在铸造模具的图纸完成之后，接下来其实也就是要注意发行图纸，就这个方面来讲，我们其实也就是需要直接的就对铸造模具图纸来进行校对，并且，就另外一个方面来讲，其实也就是要注意把所有配件进行组立，这样的话，就它的工作效率也就会显得非常重要，需要我们进行注意。

关于铸造模具本身的一个铸造缩孔来讲的话，我们其实也就是要注意对于其主要原因来讲的话，铸造模具上的缩孔其实也就是会有合金进行凝固收缩直接的就产生了铸造缩孔与合金进行溶解的时候，其实也就是会吸收了大量的空气当中的氧气与氮气等，在合金凝固的时候放出气体造成了铸造缩孔。 要解决铸造模具上的铸造缩孔，首先来讲的话，我们其实也就是可以直接的就放置储金球。接下来的话，我们其实也就是要注意应该是可以加粗铸道的直径或者是减短铸道本身的一个长度。接下来，我们其实也就时可以直接的就增加金属本身的一个用量。 铸造模具组织面向铸道方向出现了一系列的凹陷，就这样的缺陷来讲的话，我们其实也就是要注意可以直接的就在铸道的根部直接的就放置一个冷却道。为了防止已经熔化的金属垂直撞击到我们的型腔，就其铸道来讲的话，其实也就是要注意应该是直接的就呈现弧形的状况，接下来，我们其实也就是要注意应该是要进行斜向放置我们的铸道才可以。 铸造模具在进行加工的时候，发现铸件表面粗糙出现不光洁缺陷。主要也就是因为其型腔表面粗糙或者是熔化的金属和型腔表面产生了一系列的化学反应，简单来讲的话，我们其实也就是会注意到是因为其包埋料粒子比较粗，搅拌之后不会特别的细腻。 铸造模具工件出现不光洁缺陷，其实也就是因为其包埋料固化之后直接的就放入了茂福炉当中进行焙烧，就其水分也就是会比较多。铸造模具工件在焙烧的升温速度比较快，对于其型腔当中的不同位置上其实也就是会直接的就产生膨胀差，使其型腔内面出现剥落的现象。