因为铸件在产量上有所不同，那么铸造模具的使用次数也会不同，主要可以分为塑料、铸铁、铝合金、钢材和木材等。 一、塑料模，这种铸造模具的使用是越来越广泛，如果和木材的模具相比较的话，塑料的模具不仅可以节省材料，还能制造出精度和尺寸都比较好的产品。 二、铸铁模，铸铁的模具 常用于大批量的生产，其产品具备了硬度高、加工的性能好、强度高和使用寿命比较长等优势。 三、铝合金，铝合金的铸造模具整个重量是非常轻的，而且其加工的精度也非常高，但是却没有塑料模的使用广。 四、钢材模， 早以前，钢材模是专门用于铸模上耐磨块和标准件的内村，而且如今主要使用于芯盒的框架等其他工件的加工使用。 五、木材模，木材的模具比较广泛但是使用在手工的造型，或者是单件且小批量的生产中。

在整个铸造的生产过程中，工艺铸模和设备属于完全不可分割的系统，因为好的工艺设计必须要依靠铸造模具来进行体现，那么不好的工艺设计，也会导致整套的加工铸造模具，因为没法合格的生产而 终只能进行报废处理。 所以我们在确定工艺的方案和工艺的设计的时候，必须同时进行设备和铸模的相关工作，实施和设计工程也是非常重要的一部分，但是也正是因为这样，国内有很多大型的企业，会引进很多芯盒相对比较复杂的制芯机，其中还包含了铸模和设计的工艺等。 但是对于日渐发展的现代社会来说，铸造模具的产品更应该朝着更新周期短，新产品更新比较快的道路上发展，但这就要求制造的工业和适应度需要同时发展，那么 为制动工业的基础铸造模具行业来说的话，随之发展也是必然的，所以 快速度的将高精度和高质量的模具推出，才是铸造模具行业的发展首要因素。