随着环保执法力度的日渐加强，绿色铸造将成为铸造行业环保设计的指挥棒。 因此，铸造类企业必须重视环保技术，抓紧技术改造，努力提高铸件质量档次，生产高性能的大型机械装备用铸件，务必重视铸造烟尘治理、污水净化、废砂废渣利用，并开发出多种铸造环保设备，如震动落砂机除尘罩、移动式吸尘器、烟尘净化装置、污水净化循环回用系统，铸造旧砂干湿法再生技术及设备、铸造废砂炉渣废塑料制作复合材料技术和设备等。具体体现在以下几个方面： 1、以融化和加热设备为重点，全方位挖掘节能潜力，采用各项新技术，消除对环境的污染，提高熔炼质量。 2、节约材料，循环利用，并优化设计及优化工艺提高铸件的工艺出品率。 3、从材料、工艺、设备多方面入手，解决环境污染问题，开发无毒精炼，变质技术，无毒无味粘接剂及白色铸造粉料，除尘技术，砂型再生技术，无粉尘铸造技术。 4、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，加强生产过程的机械化和自动化，减少加工余量，提高管理水平；节约材料资源、开发材料的再生技术、回收利用铸造废弃物、创造 的价值回用。比如，采用旧砂回用的新技术。 5、大力宣传、推广节能降耗、绿色铸造，清洁生产。 如此，企业不仅可以实现节能降耗，提高产品质量和产品效益，减少污染，降低成本，也可以借此冲破工业发达国家设置的绿色壁垒，稳固占领国际大市场。

1.相较于发达国家，我国铸造业虽然产量连续6年位居世界，但在总体上来说，我国铸造业铸造技术滞后，生产效率低，产品质量部分次、附加值低。 2.而发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染小、原辅材料已形成系列化，重视用信息化提升铸造工艺设计水平，普遍应用软件进行充型凝固过程模拟和工艺优化设计。由于近年来材料价格猛涨，使我国出口铸件在材料成本方面的优势消失殆尽。在产品质量和档次方面，我们远落后于发达国家。近年我国铸件出口虽有所增长，但出口只占我国总产量的97%，占世界铸件市场流通量不到8%，总体增速缓慢。长期以来，出口的铸件以中低档产品为主，各类管件、散热器、厨具及浴具占到36%。造成这种局面主要难题出现在，工艺水平低，铸件质量差。环境污染严重、作业环境恶劣。人才短缺。 3.针对我国铸造企业存在的问题，着力解决生产实际问题，这应当成为铸造技术研究的主攻方向。具体方向如下：，提高产品的合格率和工艺出品率，降低能耗和原材料消耗，培训 人才，实现绿色铸造。第二，开发关键件的铸造技术，实现国产化。第三，通过与国外的研究机构和企业合作，引进消化高新铸造技术，与工厂一道开发关键件的铸造技术研究，并转化为新产品进入市场。第四，加强铸造企业的领导和管理人员的培训，使其掌握现代管理知识，建立起现代管理体系，使企业依靠管理出效益。第五，采取企业委托培养及厂校联合办学方式培养人，并且要特别重视对其计算机软件的培训。第六，通过建立全国性和地区性的技术培训基地，提高技术人员和工人的铸造水平。