近年来，铸造企业蓬勃发展，但由于生产方式粗放，工艺比较落后，环境污染大，耗能高，规模小，根据国家发改委、工信部发布的相关产业政策文件，制定了《关于推进全市铸造行业转型升级的实施意见》，必须加快铸造业转型升级。 意见指出，对于仍在使用国家已列入淘汰类和限制类目录工资、设备的企业，认定为“落后工艺（设备）企业”，和两年平均单位用电税低于一定标准的“低效企业”，都将这纳入差别电价政策的执行范围。通过综合运用经济、法律、行政等手段，倒逼和加快推进铸造行业转型升级，提高铸造行业综合竞争力，促进铸造行业健康有序和可持续发展。 具体执行上，如果企业存在淘汰类的落后工艺（设备）的，每千瓦时电加价0.3元；企业存在限制类的落后工艺（设备）的，每千瓦时电加价0.1元；对列入低效企业的，每千瓦时电加价0.1元。对企业既存在淘汰类工艺（设备）、又有限制类工艺（设备），或既属于落后工艺（设备）企业、又属于低效企业，加价标准按从高原则执行。对已完成落后工艺（设备）淘汰任务的企业，经申请、验收合格后，次月即可取消执行落后工艺（设备）差别电价。低效企业依据该企业上两年的单位用电税收数据每年重新认定，相应差别电价执行期为当年7月1日至次年6月30日 而额外征收的电费，将用做扶持资金，优先于铸造业转型升级的企业，对于这些企业给予表彰和奖励，鼓励企业都要向污染小，耗能低，规模大的方向发展，转变粗放式发展模式，提高技术工艺水平，向国际先进水平努力发展。

用于完成铸造生产工艺的机器和装置。铸造设备按铸造工艺程序不同可分为：熔炼设备，如冲天炉、感应炉、电弧炉、反射炉、电阻炉、坩埚炉等；金属液处理和浇注设备，如真空处理设备、脱硫装置、变质处理设备、自动浇注机等；砂处理设备，如混砂机、旧砂再生装置等；造型造芯设备，如造型机、抛砂机、射芯机等；落砂清理设备，如抛丸机、电液压清砂装置等；铸件热处理设备，如高锰钢水韧处理设备、可锻铸铁热处理炉等。按造型方法不同又可分为：砂型铸造设备、熔模铸造设备、金属型铸造设备、压力铸造设备等。 铸造设备的发展较晚，直到19世纪30年代市场上才出现 台真正可靠的震实式造型机。1848年美国开始采用离心铸造机。到19世纪80年代，商品性的造型机才比较普遍。 铸造设备中，以造型造芯设备发展 为迅速，已从单机自动化发展到整个生产线自动化，包括浇注、落砂、砂处理系统的自动化。促使铸造设备发展的因素，首先是提高铸件质量和提高生产效率，例如真空处理设备和现代的造型造芯机等。其次是有些新工艺需要相应的设备，如高压造型、化学自硬砂、炉外精炼等。 铸造设备的发展趋势是自动化程度越来越高，利用计算机进行自动控制和调整。为了适应多品种小批量铸件的生产，铸造设备的灵活性也在逐步增加，如造型机的快速更换模板、变更砂箱尺寸和调整加砂量等。而噪声大的如震击式造型机、震动落砂机，产生二次污染的如水力清砂设备等，都将被淘汰或限制使用。