




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

今年以来,我国铸造材料的价格不断降低,因此铸件的价格也在降低,与此同时,劳动力成本的不断增加,导致铸造行业进入微利时代。产品的涨价幅度远低于成本增加的幅度,利润必会越来越少。 据悉这种微利的局面短期内还将不断持续。要想在微利时代下生存且提高利润,企业就必须转型。从我国发发布的《铸造行业准入制度》就可以看出,铸造企业的转型升级时必经之路,而转型的重点必须要实行技术创新,这也是改变的核心,铸造行业是一个“三高”的企业,所以控制“三高”就成为企业转型升级的重中之重,惟其如此,方能严格控制生产成本,提高产品竞争力。 我国铸造行业的技术和创新能力但是和发达国家相比仍有一定的差距。有差距就有进步空间,许多企业已经意识到这个机会。未来铸造企业成功转型,技术创新将功不可没。 铸造企业未来如果只注重铸造部分,对其他都忽略,那么利润只会越来越薄, 终会被市场淘汰。要想长远立足于市场,不能只注重铸造,还应注重服务,因为未来铸造行业发展方向将会是智能化和客服化,服务在未来市场中有着举足轻重的地位,所以未来企业必须要向工业服务商转型。铸造企业在投入大量精力立足主营产品销售的同时,还要不断升级自己的服务系统,更好的为客户提供各项服务。

1.铸造定义 是指熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇注入铸型内、凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。 铸造实质:是利用熔融金属的流动性能实现成形。 铸件:用铸造方法得到的金属零件。 铸型:形成铸件形状的工艺装置。 2.铸造的特点 1)成形方便、适应性强 ●尺寸、形状不受限制 长度从几mm-20m;厚度从0.5-500mm;重量从几克-几百吨; ●材料的种类和零件形状不受限制。 2)生产成本较低(与锻造比) ●设备费用低; ●减少加工余量,节省材料; ●原材料来源广泛。 3)组织性能较差 ●晶粒粗大、不均匀; ●力学性能差; ●工序繁多、易产生铸造缺陷。 4)工作条件差、劳动强度大。 3.铸造的应用 1)形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件:箱体、缸体和壳体; 2)尺寸大、质量大的零件,如床身、重型机械零件; 3)力学性能要求不高,或主要承受压应力作用的零件,如底座、支架; 4)特殊性能要求的零件,如球磨机的磨球、拖拉机的链轨。 4.铸造成形的基本工序


