




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

今年以来,我国铸造材料的价格不断降低,因此铸件的价格也在降低,与此同时,劳动力成本的不断增加,导致铸造行业进入微利时代。产品的涨价幅度远低于成本增加的幅度,利润必会越来越少。 据悉这种微利的局面短期内还将不断持续。要想在微利时代下生存且提高利润,企业就必须转型。从我国发发布的《铸造行业准入制度》就可以看出,铸造企业的转型升级时必经之路,而转型的重点必须要实行技术创新,这也是改变的核心,铸造行业是一个“三高”的企业,所以控制“三高”就成为企业转型升级的重中之重,惟其如此,方能严格控制生产成本,提高产品竞争力。 我国铸造行业的技术和创新能力但是和发达国家相比仍有一定的差距。有差距就有进步空间,许多企业已经意识到这个机会。未来铸造企业成功转型,技术创新将功不可没。 铸造企业未来如果只注重铸造部分,对其他都忽略,那么利润只会越来越薄, 终会被市场淘汰。要想长远立足于市场,不能只注重铸造,还应注重服务,因为未来铸造行业发展方向将会是智能化和客服化,服务在未来市场中有着举足轻重的地位,所以未来企业必须要向工业服务商转型。铸造企业在投入大量精力立足主营产品销售的同时,还要不断升级自己的服务系统,更好的为客户提供各项服务。

铸造机械业的迅速发展,使铸造机械设备在工业生产中得到了广泛的应用。在生产工作中,如何保证机械设备安全生产是广大生产商 关注的问题之一。下面我们就来了解一下铸造机械设备通用的安全技术要求。 铸造机械设备的通用安全技术要求: 1.防护装置安全可靠。铸造机械设备外露传动部分除按一般设备加装防护外,还要求有防止挥发性原料扩散的防护装置和防止型砂和对象跌落的围裙型金属挡板防护装置,所有防护装置均要体现有效性。 2.除尘设施完好有效。每台机械设备必须要有排除粉尘和有毒有害气体设施,并要求完好有效。 3.铸造机械设备要求基础坚实无裂纹,地脚螺栓牢固可靠。 4.取砂样门大小合理。封闭状态下生产的工序,要求在机械设备的适当的位置留有专用取样小门,并要求取样门大小合理,以保证手不能伸入机内为宜。 5.整台机械设备管路有良好的密封性能,没有明显的漏油、漏气现象。 6.铸造机械设备控制系统清晰灵敏。要求控制系统安装位置合理,便于操作和维修;同时要求系统内各种仪表、指示灯、操作按钮设置合理、表示明确、清晰可见、灵敏有效。 7.防护罩门电气联锁。封闭状态下生产的工序,除要求有良好的密闭防护外,还要求铸造机械设备防护罩门安装电气联锁装置。 8.电气安全防护PE可靠。


