任何事物的发展都离不开理论的指导和实践的共同进行，但是理论的提高代表不了实践的成功。观察自然界的演进，能够生存下来的生物，并不一定是体积 庞大又或者 强有力的。所谓适者生存， 的竞争，是由个体的竞争，演化到整体的 进化。而反观我国铸造产业的演化过程，我们在学术研究领域并不落后，很多研究成果居国际先进水平，但转化为现实生产力的较少。思维在推进，但进化的程度水平不一。国内铸造生产技术水平高的 于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，经济效益差。我们强调进化的渐进性，认为进化是群体而不是个体的现象，正是因为大部分的铸造企业在寿命和规模上都没有发展到很 的水平，这预示着中国铸造行业的自然演替尚有很大的空间。 铸造行业还没有进入“巨大的恐龙”统治阶段，产业的演化也还没有达到 的时刻，整个行业的发明创新速度、行业的增长率，还未达到 状态。这既是有一个很长的发展时期，又意味着竞争强度会加大，个体会率先成长出适于延续的条件，从而带动整个物种的升级演化。从进化的角度看，缺乏伟大的、长寿的企业正是产业经济蓬勃发展的必然过程，而非一个悖论。 所以铸造产业的发展 创新和打造具有核心竞争力的产品，不断学习和不断实践，把先进的学术转换为实实在在的生产力才是重中之重。

模具在铸造中的作用，是非常重要的，尤其是在汽车行业，主要是体现在模具的精确度和耐久性能。 1.在金属铸造中，模具主要是为了形成铸型型腔，其本身不直接与金属液相接触。而在铝合金重力铸造中，则是不同的。由于其熔点低、铸造性能好，所以在大批量生产中，铸件的外形一般是由模具直接形成的，比如铝合金缸体、缸盖等，这样做的目的是提高劳动效率，同时提高铸件的质量，此外还能改善劳动条件。 2.此外，在模具的使用方面，应有与机器设备相匹配的模具定位装置和安装系统，它们都是为了保证能有好的铸件尺寸，提高铸件质量，减少铸件缺陷的产生。 3. ，我们来讲解一下在铝合金重力铸造中，出现裂纹的原因及如何来预防，分析如下。 铸件出现裂纹的原因有： 原因一：铸件的厚度不均匀。 原因二：模具局部过热，或者是浇注温度过高。 原因三：铸件的补缩不良。 针对上述原因，我们可以采取的措施有： 使铸件壁厚均匀，并且均匀过渡；正确选择浇口，增大铸件的补缩能力。