近年来，“绿色铸造”在行业内已深入人心，为了子孙后代，我们更应该要青山绿水。如今，“绿色”在国内铸造厂的普及程度如何，建设绿色铸造工厂对行业、国家和人类的 重要意义是什么。这是我们铸造界人士关注的焦点。 “绿色铸造”这项工作是一个慢过程，大家需要有一个了解、接受的过程。从我们接触的情况看，普及度还远远不够。“绿色铸造工厂”是改善铸造业发展状况的一个契机，是社会可持续发展在制造业的体现，也会极大增强企业的社会责任感。 有业内人士表示，绿色铸造的设计还处在探索阶段，部分企业已经有实力较强的客户开始实施，技术上没有问题，不过也确实存在着管理者的绿色意识不够，注重短期效益等问题。建设绿色铸造工厂是对国家节能降耗、建设环保社会相关政策的响应，部分地区也对绿色工业建筑给予了相应的鼓励政策。长远来看，推行绿色工业建筑有利于降低能源和原材料的消耗，提高社会效益，是企业一笔巨大的有形和无形资产。随着铸造企业不断的发展及环保节能要求的提高，绿色铸造也必将从实力较强的大型企业新建项目开始，逐步向中小型企业、技术改造项目全面推广开来。 对于如何更好的开展工作，业内人士建议，在新建、改建、扩建铸造工厂或车间时，用户及设计方要从建设节能、节地、节水、节材“四节”型铸造工厂和环境友好型铸造工厂出发，推动我国铸造行业转型升级，提升我国铸造业的市场竞争力和社会影响力。

在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。气体压力一般为0.6～1.5帕。低压铸造的工艺过程是：在熔化金属的坩埚炉上加放密封盖，盖中心部位装有升液管，升液管插到金属液面以下，盖的上部安放铸型。将干燥的压缩空气通过进气管送到坩埚内，使金属液通过升液管从浇口进入铸型（见图）,保持压力到铸型中的金属液完全凝固,然后解除压力，升液管中的金属液会自动落回坩埚中，这时可以开型，推出铸件。通入坩埚的气体压力和流量可以控制，故金属液充填铸型的速度和气体压力可以根据铸件结构和铸型材料不同而调整。低压铸造用的铸型可以是砂型、壳型、陶瓷型，也可以是金属型、石墨型等。在低压铸造基础上进一步改进，使液态金属在差压下充型、在压力下凝固的方法称为差压铸造，它是低压铸造的一种特殊形式。 低压铸造 初主要用于铝合金铸件的生产，以后进一步扩展用途，生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。中国已于20世纪70年代将这种方法成功地用于铸造万吨级大型船舶用铜合金螺旋桨和2000马力柴油机球墨铸铁曲轴等重要零件。 低压铸造的优点是：金属液在压力下充型有利于铸造薄壁铸件;铸件的致密性得到提高；底注充型平稳,可减少因金属液冲击飞溅而引起的氧化夹杂；浇冒口系统简单,金属利用率可达80％以上；劳动条件得到改善,并可实现机械化和自动化，生产效率高。