铸造是一切工业的基础，如果没有铸造行业的支撑，汽车进入我国千万家庭的梦想几乎不可能实现。一个国家的工业要振兴离不开先进的制造技术，而铸造无疑应该排在先进制造技术的首位。所以，铸造技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，同样也是一个国家经济发展的重要组成部分。 目前，我国已成为精密铸造制造大国，我国工业水平大范围的快速增长，这与铸造行业发展是息息相关的。 近年来，我国铸造模具产业涌现出了大批具有竞争力的铸造模具企业，但是铸造模具工业的总体水平依然落后于国际先进水平，模具产量依然满足不了模具市场的需求。 如今，我国铸造企业中兴起了一股学技术、提素质、解难题、比贡献的“科技热潮”。他们利用晚上业余时间，骨干授课，集中讨论，交流学习，互相提高，内容涵盖工艺控制、设备维护、生产流程等。针对铸造设备种类杂多、故障频繁、控制精密的特点，他们专门抽掉各工种的精兵强将，组成设备攻关组，整理资料、完善流程、排查隐患、提出维检建议、解决瓶颈问题，为团队业务能力的提升和铸造设备的长效稳定奠定了坚实的基础。另外，他们还充分发挥自主检修力量，积极开展小改小革和修旧利废活动，有效的解决了铸造生产过程中遇到的各种难题。 可以说，科技的力量在很大程度上推动了铸造产业的发展，未来我国铸造业将会获得更加辉煌的成就。

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法， 优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%拖拉机占50～60%。 铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。 由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.