钢模浇铸是指金属液在自然重力作用下流入模腔中的工艺，称为重力浇铸铝。重力铸造包含砂型铸造(翻砂铸造)、铝翻砂铸造、消失模铸造; 1.把金属做成所需制品的工艺方法有多种，1翻砂铸造、2重力铸造、3挤压、4轧制、拉延、5冲压、6机加工、7粉末冶金等等。其中，翻砂铸造工艺成本 .把熔化的铝或者铜金属液注入用刚料制作的中空模型内，冷凝后得到产品，这就是翻砂铸造，得到的产品称铸件。 2.铸造可按铸件的材料种类有，有色金属铸造(铝合金、铜合金、锌合金、镁合金)。东莞铸造厂专业从事有色金属铸造，重点是铝合金和锌合金铸造。 3.铸造有可按铸型的材料种类有砂型铸造铝与金属型铸造。东莞铸造厂对这两种铸造工艺都得心应手，并自行设计模具。 4.砂型铸造是一种以砂子作为主要造出空腔，制作铸型的传统铸造工艺。产品要求不高的，可以采用砂型，有严格要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。 5.金属型铸造是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。钢模浇铸既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。钢模浇铸的铸型模具能反复使用，每浇铸一次，就获得一个产品，模具寿命很长，生产效率非常高。钢模浇铸的铸件不但尺寸精度好，表面美观，而且在浇注相同金属液的情况下，铸件强度要比砂型的更高。因此，在大批量生产有色金属，一般都优先选用钢模浇铸。

多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但随着我国铸造企业自身的不断创新改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。 经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际 产品有着较大的距离。 我国模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。 随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。 各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断创新改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。