




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

中国铸造产业的发展越来越趋向于智能化,这是社会发展的必然要求,智能化在某一些领域内具有着比人力更加优越的条件。 世界上的铸造强化例如德国、美国都提出而且已经实施“工业4.0”战略,就是以智能化为中心的第四次工业革命,我国由于历史原因和国际环境的影响,在 次工业革命以后就一直受到外国的“围追堵截”。一直使得我国铸造业发展落后于世界水平。 当发达国家努力实现实体工业生产与虚拟数字世界的“无缝对接”时,中国也在承接着“工业竞赛”中的第四棒,我们需要跨过两个跨栏,一是“智能工厂”,这在于智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。 我国铸造产业在这种国际环境的推动下,将会把我国这种现实情况和国际化同时进行,产生各种新的生产领域和合作形式,我国亦提出《铸造行业准入制度》,行政和社会改变同时进行,在新形式下的铸造业变革时期,以期望我国铸造产品能够赶上时代潮流,成为世界铸造业中的“通用货”。 当然,在这期间可能面临诸多问题,在发展中磕磕绊绊,技术不过关、标准化缺乏、铸造人才严重匮乏等一系列急需解决的问题,但只要能够实现我国铸造业的崛起和中国伟大复兴的梦想,这一切都是值得的。

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%,拖拉机占50~60%。 铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。 由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.


