传统的铸造行业今年进入低谷，市场低迷使得整个铸造业都呈现出颓败的气象，在这种情况下，铸造行业应该改变自己的目光和习惯用开放性思维看待。 从整个中国的铸造环境来看，我国的铸造业已经出现了对传统模式生产的依赖状况，也就是说一直在不断地投入人力、资金及各种物料、设备，当然在今年铸造行业低迷的情况下，效益不好，利润不高，就没有对企业的生产设备等进行进一步的升级，那么几年之后，企业将陷入恶心循环中。铸造业增长相对缓慢的市场，没有技术只能生产中底断产品，一些企业准备退出市场，一些企业则继续观望，观望的企业必然不会轻易改变，因为这样会使得自己前期的巨大投入变得毫无价值。 对于目前既不想退出市场，又不知道如何采取措施的铸造企业决策者，要随时关注是否采取了正确的路径，如果发现了路径偏差要尽快采取措施加以纠正，把他拉回到正确的轨道上来，以免“积重难返”的状况出现。一些企业还会被锁定在某种无效益的状态之下。 所以我们不应该再固步自封，应借助外部效力，引入市场变量或依靠政策的导向，来实现对原有方向的扭转。我们已经无法沿着既定的路径继续下去，因为经济和政策标准的变革，可能会迫使我们进入良性循环的轨道，进行迅速优化，这需要我们尽快找到适合生存的新模式。

这种砂型所用的型砂称为化学硬化砂。其粘结剂一般都是在硬化剂作用下能发生分子聚合进而成为立体结构的物质，常用的有各种合成树脂和水玻璃。化学硬化基本上有3种方式。 1.自硬:粘结剂和硬化剂都在混砂时加入。制成砂型或型芯后，粘结剂在硬化剂的作用下发生反应而导致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型，但也用于制造较大的型芯或生产批量不大的型芯。 2.气雾硬化:混砂时加入粘结剂和其他辅加物，先不加硬化剂。造型或制芯后，吹入气态硬化剂或吹入在气态载体中雾化了的液态硬化剂，使其弥散于砂型或型芯中，导致砂型硬化。气雾硬化法主要用于制芯，有时也用于制造小型砂型。 3.加热硬化:混砂时加入粘结剂和常温下不起作用的潜硬化剂。制成砂型或型芯后，将其加热，这时潜硬化剂和粘结剂中的某些成分发生反应，生成能使粘结剂硬化的有效硬化剂，从而使砂型或型芯硬化。加热硬化法除用于制造小型薄壳砂型外，主要用于制芯。