1．铸造定义 是指熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇注入铸型内、凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。 铸造实质：是利用熔融金属的流动性能实现成形。 铸件：用铸造方法得到的金属零件。 铸型：形成铸件形状的工艺装置。 2．铸造的特点 1）成形方便、适应性强 ●尺寸、形状不受限制 长度从几mm-20m；厚度从0.5-500mm；重量从几克-几百吨； ●材料的种类和零件形状不受限制。 2）生产成本较低（与锻造比） ●设备费用低； ●减少加工余量，节省材料； ●原材料来源广泛。 3）组织性能较差 ●晶粒粗大、不均匀； ●力学性能差； ●工序繁多、易产生铸造缺陷。 4）工作条件差、劳动强度大。 3．铸造的应用 1）形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件：箱体、缸体和壳体； 2）尺寸大、质量大的零件，如床身、重型机械零件； 3）力学性能要求不高，或主要承受压应力作用的零件，如底座、支架； 4）特殊性能要求的零件，如球磨机的磨球、拖拉机的链轨。 4．铸造成形的基本工序

铝合金铸造的性能和化学成分密切相关，其中Al-Si合金处于共晶成分附近，铸造性能 ，和灰铸铁相似。Al-Cu合金远离共晶成分，凝固温度范围大，铸造性能 差。在实际生产中，铝铸件都有冒口补缩，Al-Si类合金的凝固温度范围小，冒口补缩效率高，易获得组织致密的铸件。其它类铸铝合金的凝固温度范围大，冒口补缩效率低，铸件致密性差。 铝合金极易吸气和氧化，因此浇注系统必须保证铝液较快而平稳地流入，避免搅动。 各种铸造方法都适用于铝合金铸件。当生产量较少时，可用砂型铸造，应选用细砂来造型；大量生产的重要铸件，则采用特种铸造。金属型铸造效率高，铸件质量好。低压铸造适用于要求致密性高的耐水压铸件。压力铸造可用于薄壁复杂小件。