当前，人类面临 直接的发展问题就是可持续发展，人口的增长和社会的进步所排放的废物和污染物已经严重的超出了地球本身消散的能力，尤其是对铸造行业而言，我国铸造行业是一个传统的基础产业，同时又是一个高投入、高消耗的高污染行业。铸造行业的“三高”趋势，促使行业开始寻求新的发展模式——绿色经营。 一、清洁生产 清洁生产是以科学管理和技术进步为手段的，铸造企业要想实现清洁生产，就应该从铸造工艺出发，淘汰老旧设备，积极采用节能环保的新技术、新工艺、新设备。 二、资源的循环利用 铸造企业在生产过程中要实现废弃物的利用，通过循环利用，使废弃物重新进入生产过程，多次实现其使用价值，并且严格控制污染物的排放要求，实现污染物的低排放、甚至是零排放。 三、实现绿色环境管理体系 我国铸造行业要紧跟国际标准，制定全新的环境管理模式，建立和保持一个符合国际标准环境管理体系，把绿色经营的指导思想融入到经营管理当中去。 四、注重绿色营销 绿色营销从铸件开发的构想阶段开始，注重原材料的再开发和废弃物的处理。采用再循环的包装， 大限度的节约包装材料的使用，避免资源浪费。 绿色经营是现代铸造企业发展和运行的一种新模式，对我国铸造企业的可持续发展有着重要性的作用，才能推行铸造企业的绿色经营，转变经济方式，走集约型能源生产之路。这有这样才能使得铸造企业的发展有所突破，我国铸造行业在可持续发展的道路上将会越走越远。

在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。气体压力一般为0.6～1.5帕。低压铸造的工艺过程是：在熔化金属的坩埚炉上加放密封盖，盖中心部位装有升液管，升液管插到金属液面以下，盖的上部安放铸型。将干燥的压缩空气通过进气管送到坩埚内，使金属液通过升液管从浇口进入铸型（见图）,保持压力到铸型中的金属液完全凝固,然后解除压力，升液管中的金属液会自动落回坩埚中，这时可以开型，推出铸件。通入坩埚的气体压力和流量可以控制，故金属液充填铸型的速度和气体压力可以根据铸件结构和铸型材料不同而调整。低压铸造用的铸型可以是砂型、壳型、陶瓷型，也可以是金属型、石墨型等。在低压铸造基础上进一步改进，使液态金属在差压下充型、在压力下凝固的方法称为差压铸造，它是低压铸造的一种特殊形式。 低压铸造 初主要用于铝合金铸件的生产，以后进一步扩展用途，生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。中国已于20世纪70年代将这种方法成功地用于铸造万吨级大型船舶用铜合金螺旋桨和2000马力柴油机球墨铸铁曲轴等重要零件。 低压铸造的优点是：金属液在压力下充型有利于铸造薄壁铸件;铸件的致密性得到提高；底注充型平稳,可减少因金属液冲击飞溅而引起的氧化夹杂；浇冒口系统简单,金属利用率可达80％以上；劳动条件得到改善,并可实现机械化和自动化，生产效率高。