




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

1.铸造定义 是指熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇注入铸型内、凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。 铸造实质:是利用熔融金属的流动性能实现成形。 铸件:用铸造方法得到的金属零件。 铸型:形成铸件形状的工艺装置。 2.铸造的特点 1)成形方便、适应性强 ●尺寸、形状不受限制 长度从几mm-20m;厚度从0.5-500mm;重量从几克-几百吨; ●材料的种类和零件形状不受限制。 2)生产成本较低(与锻造比) ●设备费用低; ●减少加工余量,节省材料; ●原材料来源广泛。 3)组织性能较差 ●晶粒粗大、不均匀; ●力学性能差; ●工序繁多、易产生铸造缺陷。 4)工作条件差、劳动强度大。 3.铸造的应用 1)形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件:箱体、缸体和壳体; 2)尺寸大、质量大的零件,如床身、重型机械零件; 3)力学性能要求不高,或主要承受压应力作用的零件,如底座、支架; 4)特殊性能要求的零件,如球磨机的磨球、拖拉机的链轨。 4.铸造成形的基本工序

重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中 常用的、也是相对价格 的。


