防止铸件产生缩孔和缩松的基本原则是针对该合金的收缩和凝固特点制定正确的铸造工艺，使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件，尽可能使缩松转化为缩孔，并使缩孔出现在铸件 凝固的地方。这样，在铸件 凝固的地方安置一定尺寸的冒口，铸铝件使缩孔集中于冒口中，或者把浇口开在 凝固的地方直接补缩。要使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件，主要原因是通过控制铸件的凝固方向使之符合于“定向凝固原则”或“同时凝固原则”。 浇注系统的引入位置对铸件的温度分布有重要影响。调整液态金属的浇注温度和浇注速度，可以加强定向凝固或同时凝固。在铸件的厚壁上或热节部位设置冒口，铸铝件是防止缩孔和缩松 有效的工艺措施。冒口、补贴和冷铁的综合运用，是消除铸件中缩孔和缩松的有效措施。

近年来，我国的铸业发展迅速，目前我国已经是名副其实的铸造大国，铸件总量已连续十年位居世界榜首。铸造业的发展有力推动着机械工业、航空航天工业、国防工业等的进步，尤其推动着中国汽车、机床等产品稳步走上国际市场。其中的铸造机床产业在平稳的发展态势中稳步增长，为我国国民经济的发展做出巨大的贡献。 但是，要促进我国的铸造机床要进一步发展，必须要先扫除道路上遇到的障碍，即要解决我国的铸造机床业缺乏 铸件的问题。没有 铸件就不能生产 机床，没有 机床我国的铸造机床业就很难有突破性的发展。再者没有 铸件也同样影响着我国铸件行业的发展。所以，我国应该快速的培养一批 铸件企业，在促进自身发展的同时，满足铸造机床业向更高层次迈进的需要。