




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工.可加工成各种形态、规格的铝合金材.主要用于制造航空器材、建筑用门窗等. 铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金.形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金.不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等.可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等.

为保证铸造生产能够顺利进行、保证铸造产品的质量符合客户要求,在开展铸造工作之前,都要进行一系列的准备工作,开工前的检查工作就是必不可少的。在铝合金铸造中应该做好以下几种准备工作: 1.温度控制(以转注流程的温降确定保温炉、在线除气箱、过滤箱以及铸造流槽前端的各点温度控制); 2.铝液转注流程中各对接口、事故流口的密封及事故箱的到位、容量与干燥情况; 3.转注流槽、铸造流槽、漏斗(分配袋)、控流筏、打渣箱及工具的加热和干燥情况; 4.铸造传动控制系统包括液压、仪表的运行与显示情况; 5.结晶器光洁程度、安放位置和引锭头的位置及干燥情况(包括润滑); 6.冷却水的调试检查及水温情况; 7.生产合金、规格的工艺参数确认等等,这些是每个铸次不可忽略的工作。 除此之外有的铸造准备还要有针对性,根据所生产的合金、规格及以往生产、质量所存在的问题,有的放矢,采取必要的对应措施,以保证铸造过程顺利、产品质量合格。同理,开展其他的类型的铸造工作之前,也要进行相应的检查工作。


