




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

近年来,我国铸造业发展形势较为平稳,生产技术和产品质量也取得了长足进步,已能生产出三峡水轮机组上冠、下环、叶片,5米宽厚板轧机机架等世界 水平铸件,较好地支撑了国民经济和各行业的快速发展。 但在国际金融危机的影响下,铸造行业本身存在的竞争力不足、自主创新能力仍然亟待进一步提高、产业结构亟待进一步优化等问题逐渐显现,成为铸造业加快发展方式转变所必须解决的重要课题。 当前,在国内外经济格局发生深刻变化的关键时期,铸造行业要加快推进铸造业发展方式转变,就必须重视技术创新在推动产业升级中的战略位置,不失时机地推进产业结构调整,促进产业转型升级。 一是要加大科技投入,努力实现在产业关键技术领域的突破,推动企业走上创新驱动、内生增长的发展轨道。加大对关键共性技术及基础工艺的研究投入,提高企业核心竞争力;引导企业实施财务资金、人力资源、战略规划和市场营销等关键环节的创新,提高管理效率和水平;要在品种质量、节能降耗、环境保护、装备水平、安全生产、信息化等薄弱环节加快进行技术改造,将技术改造和新产品开发结合起来,将技术改造和节能减排结合起来,将技术改造和“两化融合”结合起来,提升铸造业的整体技术水平;实施铸造标准和知识产权战略,形成一批核心自主知识产权和技术标准。 二是要审时度势,充分把握市场机遇。企业应增强科学发展观念,认真做好市场调研分析,敏锐抓住市场新机遇,充分把握市场主动权,按市场需求搞好生产,并避免企业间恶性竞争。 三是加快推进淘汰落后产能,积极实施兼并重组,调整和优化产业结构。加快淘汰落后产能是转变经济发展方式、调整经济结构、提高经济增长质量和效益的重大举措,是加快节能减排、积极应对全球气候变化的迫切需要,是走中国特色新型工业化道路、实现工业由大变强的必然要求。铸造行业要严格执行国家相关法律和产业政策,坚决制止低水平、小规模的重复投资产能;加快对生产能耗高、资源消费大、污染环境严重产能的整治与淘汰;充分运用多种手段,推进兼并重组,研究建立有利于落后产能退出的市场环境和长效机制。提高能源消耗、环境保护等方面的准入门槛,抑制铸造产能过剩和重复建设。同时,大力促进铸造领域节能降耗和减排治污,发展资源节约型和环境友好型铸造产业。 四是要积极打造特色产业集群,努力实现产业集聚、集约式发展。铸造产业集聚应注重改进企业生产组织方式,合理配置资源,通过打造产业集群,形成集体竞争优势,在竞争中做大做强。 总之,铸造产业必须坚持依靠科技创新,注重改进企业生产组织方式,合理配置资源,推广先进制造技术和清洁生产方式,才能在优化结构、提高效益和降低能耗、保护环境的基础上,实现科学发展。全行业要提高转变经济发展方式的自觉性和主动性,在调整中促转变,在转变中谋发展,从而推动我国从铸造业大国走向铸造业强国。

铝合金压铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。 复杂的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心,铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的新技术,生产高质量铝铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动,流量控制方便,缓解过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化,这不仅铸造质量的提高铝铸件铸造,而且还可以改善工作环境。减少劳动强度,实现自动化和现代化的铸造生产。 净化的熔融搪瓷合金铸件的重要组成部分,是铝冶炼和复合净化设施除了注气和自旋泡沫陶瓷过滤器与高脱气,除非性能的金属夹杂物。此外,它使用一个新的长寿命衬里材料,有独立的保温/供热系统可以用于大量的连续生产,同时也为间歇生产。这项技术的熔铝净化效率高、寿命长、低成本的有效的、易于安装、使用和灵活。


