




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

面对全球信息、技术 高速发展,机械制造业尤其是装备制造业的现代化水平高速提升,中国铸造业当清醒认识自己的历史重任和与发达国家的现实差距,大胆利用人类文明的 成果。认清“只有实现高新技术化才能跟上时代步伐”的道理,机智地把握现代铸造技术的发展趋势,理智地采用先进适用技术,明智地实施可持续发展战略,立足现实又高瞻远瞩,以振兴和发展中国铸造业的累累硕果来奠定中国现代工业文明进程的坚实基础。 1.发达国家铸造技术发展现状发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染少、原辅材料已形成商品化系列化供应,如在欧洲已建立跨国服务系统。生产普遍实现机械化、自动化、智能化(计算机控制、机器人操作)。 2.我国铸造技术发展现状国内铸造生产技术水平高的 于少数骨干企业,行业整体技术水平落后,铸件质量低,材料、能源消耗高,经济效益差,劳动条件恶劣,污染严重。我国铸造领域的学术研究并不落后,很多研究成果居国际先进水平,但转化为现实生产力的少。 3.我国铸造技术发展趋势研制耐磨、耐蚀、耐热特种合金新材料;开发铸造合金钢新品种(如含氮不锈钢等性能价格比高的铸钢材料),提高材质性能、利用率、降低成本、缩短生产周期。开发优质铝合金材料,特别是铝基复合材料。研究铝合金中合金化元素的作用原理及铝合金强化途径。研究降低合金中Fe、Si、Zn含量,提高合金强韧性的方法及合金热处理强化的途径。

中国铸造产业规模已经达到顶峰阶段,铸造产业可拓展的宽度非常有限,但是,还处于中低端水平的中国铸造的上升空间是无穷无尽的。中国有成千上万家铸造企业,可是这成千上万家铸造企业大多都在生产中低端铸造产品,这些铸造企业在中低端市场相互竞争,使各自的发展空间越来越小,很多的铸造企业在这场竞争中逐渐失去优势,终至消亡。 在同一个等级的产品市场中竞争使中国的铸造产业陷入了一个空气稀薄的发展空间中,这些铸造企业连呼吸都很困难,何谈发展。要解决中国铸造产业中存在的这个问题,必须要扩展中国铸造产业的生存发展空间。在上面我们已经提到,中国铸造产业可拓展的宽度非常有限,但是,我国铸造产业的上升空间是无穷无尽的。这就是说我国的铸造产业必须要走产品 化路线,不断向 领域进发,摆脱产品低端化、同质化的限制,从而为我国的铸造产业赢得更多的发展空间。拓展发展空间还能使中国的铸造产业的结构趋向合理化,使低、中、高铸造厂在一个空间中和谐发展。


